螺絲標準規(guī)范
在內六角方面,國標中有兩個版本,一個為GB70—76,76年版本,一個為GB70— 8585年版本,我公司現(xiàn)執(zhí)行白山DIN912的標準,所以在實際業(yè)務操作中應注意區(qū)別:其中GB70—85與白山DIN912完全重合,故對于使用新標的情況,不存在著差別,主要是GB70—76與白山DIN912之間有所區(qū)別:M8系列的內六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為12.5MM,比白山DIN912的 13.27MM要小一些,M10系列的內六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為15MM,比白山DIN912的16.27要小一些,M12系列的內六角,GB70—76的圓頭徑為18MM,比白山DIN912的對邊18.27要小一些,另像M16、M20系列的內六角GB70—76的圓頭徑比白山DIN912 的要小0.33MM,分別為24MM,30MM。白山DIN912的則分別為24.33MM和30.33MM。另外老標與德標內六角之間的內對邊寬度由于標準不同而不同,GB70—76的內對邊要小一些,在業(yè)務作業(yè)中也應加以注意。
另外,平時可能會用到的白山馬車螺絲也有一些區(qū)別,在此也作一個說明,在國標中,有兩種白山馬車螺絲的標準,即GB12(小半圓頭白山方頸螺絲)和GB14(大半圓頭白山方頸螺絲),平時在市面上較常用的還有德標標準DIN603?,F(xiàn)對這三者加以區(qū)別:對于圓頭頸,在同一規(guī)格比較時是:GB12
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成,結構簡單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中,通過對淬硬剪切棒施加軸向的載荷,從而完成剪切試驗。由于標準規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.15mm,因此,該夾具在圓柱銷剪切試驗時,為保證間隙的配合,筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等,在實際運用中,圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則,若要實現(xiàn)剪切試驗,必須借助外力把圓柱銷裝入孔內,安裝夾持困難,耗時長,若進行的是雙面剪切,即兩邊均需裝入圓柱銷,則耗時翻倍,且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個步驟是對螺絲的螺絲頭進行一字開槽,以方便在旋緊或者松開螺絲時使用螺絲刀進行操作。一般企業(yè)采用人工排序,然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進行開槽,這樣工作效率低下,而且由于螺絲沒有被固定,可能在切割的時候,切割刀容易飛出或者將刀片打斷,存在一定的安全問題,而且經(jīng)過切割后,螺絲頭的一字做工粗糙,有毛刺,容易傷手。
現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面設有一個焊點,且焊釘比較長比較粗,在焊接時使用電流會比較大才能將焊點全部融化從而完成焊接過程,在進行焊接時因為只有一個焊點,且焊釘比較長比較粗,焊接時電流加大會把金屬板熔點部位焊接變形從而導致金屬板穿透,進而導致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕,這樣會影響美觀,同時只有位于的一個焊點與金屬板進行焊接,焊接時一個點平行度不均勻導致不夠穩(wěn)固且會出現(xiàn)一定的斜度,工人操作時容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足,導致時間浪費以及報廢率的加大。
本實用新型提出了一種采用白山T型螺栓與槽道配合的安裝結構,包括螺栓頭、安裝槽道、螺母、白山墊片,所述螺栓頭上設有螺桿,所述螺桿上設有螺紋段,所述螺桿的上端設有螺桿頭,所述螺栓頭的兩個側壁上各設有一個弧面,所述螺栓頭的兩端設有凸起,所述安裝槽道內部設有內腔,所述安裝槽道的上方設有一個開口,所述螺栓頭安裝于內腔內,所述螺母安裝于螺桿上,所述螺母位于安裝槽道上方,所述白山墊片安裝于安裝槽道和螺母之間。
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