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白山定做平頭外六角 特長螺栓 鍍鎳 鍍鋅4.8級 低碳8.8級 中碳

作者:win-win@what-screw.com 點擊:6450次 來源: 時間:2022-05-12 06:43:07

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,主要產(chǎn)品有:小黃魚螺栓,GB869鉚釘,錐型銅鉚釘,發(fā)黑8級彈墊,8.8級發(fā)黑細(xì)牙六角螺母,超短牙紋螺栓,鐵板螺母,銅預(yù)埋件螺母,滾珠絲桿內(nèi)循環(huán)精密螺母,912圓柱頭螺絲,花紋彈性墊片,鍍銅銅柱,高強(qiáng)度六角蓋...

廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設(shè)置在工作臺1上部,輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè),開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產(chǎn)效率,切割輪42的往復(fù)運(yùn)動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪56的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)白山高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容,按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用白山高強(qiáng)度螺栓連接的移動機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型白山高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時,按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對白山高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時,按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的白山高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在白山高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好白山高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 白山高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗 抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時,相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。 3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的白山高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型白山高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品,禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者; b. 機(jī)械性能不明者; c. 扭矩系數(shù)k不明者; d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者; e. 未附帶性能試驗報告者; f. 與其它批號螺栓混合者; g. 長度不夠的螺栓,即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2~3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭白山高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗白山高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗8套,8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗后應(yīng)在較短的時間內(nèi)進(jìn)行白山高強(qiáng)度螺栓的安裝。

主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體,在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊而未能達(dá)到使用條件,都是精度問題。螺絲是“量產(chǎn)品”,不是手工制造的藝術(shù)品,在大量生產(chǎn)中,為達(dá)到高精度穩(wěn)定品質(zhì)及大眾化價格供應(yīng)給消費(fèi)者為目的。螺絲之精度通常為6g級(2級,美國規(guī)格“IFI”為2A牙),建設(shè)工程用的粗制螺為8g級(3級,“IFI”為1A牙)。 常用螺絲種類 螺絲 螺絲 A: Machine Screw: 機(jī)械螺絲 B: Tapping Screw:白山自攻螺絲(分使用于金屬與使用于塑料二種) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (鐵板牙白山自攻螺絲) B-2: Plastic Tapping Screw. (塑料用,白山自攻螺絲) C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw :水泥墻螺絲 E: Self Drilling Screws白山鉆尾螺絲(不銹鋼白山鉆尾螺絲,復(fù)合材料白山鉆尾螺絲) F:白山膨脹螺絲,四片白山膨脹螺絲又名:四片壁虎。  白山膨脹螺栓的等級分為:45、50、60、70、80,  白山膨脹螺絲的材料:主要分奧氏體A1、A2、A4, 1不銹鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。 2金屬帷幕墻金屬輕隔間等室內(nèi)外安裝. 3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結(jié)合安裝。 4、汽車車箱、貨柜箱、造船業(yè)、冷凍,螺絲機(jī)設(shè)備等組裝工程。 特點: 1、鉆孔攻牙,鎖緊一次完成,結(jié)合力強(qiáng)。 2、節(jié)省施工時間,提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不銹鋼白山鉆尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復(fù)合材料白山鉆尾螺絲 常見材質(zhì) a.Low Carbon Steel :碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都屬于不銹鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 :結(jié)構(gòu)韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅

半圓鍵是鍵的一種,其上表面為一平面,下表面為半圓弧面,兩側(cè)面平行,俗稱月牙鍵。它與平鍵聯(lián)結(jié)方式基本相同,但較平鍵制造方便,拆裝容易,尤其適用帶錐度軸與輪轂聯(lián)結(jié)。半圓鍵靠側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩,但是鍵槽較深,對軸的削弱較大。由于鍵槽較深,鍵槽的底部在軸進(jìn)行熱處理后易產(chǎn)生變形,所以當(dāng)半圓鍵與鍵槽為過渡配合關(guān)系進(jìn)行裝配時,經(jīng)常會發(fā)生半圓鍵的下部與鍵槽底部的過盈大導(dǎo)致裝配困難或無法裝配的情況。為解決上述技術(shù)問題,目前往往采用的方法是使半圓鍵的厚度適當(dāng)變薄,使半圓鍵與鍵槽為間隙配合,這就帶來半圓鍵的上部與鍵槽之間間隙大,在運(yùn)行中半圓鍵難以在鍵槽中定位,影響平穩(wěn)傳動。

實際使用時,將鉚釘桿體3-2穿過鉚接板6和鉚接板7,并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中,由鉚接機(jī)帶動罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部,因為罩模2中心開設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1,所以,鉚釘桿體3-2的端部會形成鉚釘半圓頭3-3,但是,由于鉚釘在鉚接機(jī)沖擊振動時會產(chǎn)生大量的氧化渣4,氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積,而此時,鉚釘?shù)臏囟群芨撸苄院芎枚捕葮O底,易于成型,因此,堆積的氧化渣4對鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑,并對模腔底部表面造成磨損,不僅影響了鉚釘?shù)你T接質(zhì)量,鉚接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,并且影響了鉚釘模具的質(zhì)量,造成了經(jīng)濟(jì)損失。

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