螺釘為日常生活和工業(yè)中常用的一種緊固件,目前在使用時,一般是根據(jù)不同的螺桿長度大小等參數(shù)選擇不同型號的螺釘固定,由于其螺桿長度在制造時是已定的,當(dāng)在使用時需要大量使用不同螺桿長度的螺釘時,需要在之前先整理出不同螺桿長度的螺釘,此種方式比較麻煩,而且有時在某些特殊的場合其又需要一些特殊長度的螺釘,如果去單獨生產(chǎn)該種特殊長度的螺釘即費事又費力。
銷釘鉚接是生產(chǎn)過程中一個重要的程序,先始人們都是采用手工作業(yè),其生產(chǎn)效率低,同時生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率也高,后來出現(xiàn)一種銷釘鉚接機(jī),銷釘鉚接機(jī)是對五金產(chǎn)品進(jìn)行鉚銷釘作業(yè),銷釘鉚接機(jī)能夠完成裝銷釘、鉚銷釘作業(yè),銷釘鉚接機(jī)減少了在五金生產(chǎn)過程中的裝銷釘和鉚銷釘工序。但是,其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,操作很不方便
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成,結(jié)構(gòu)簡單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中,通過對淬硬剪切棒施加軸向的載荷,從而完成剪切試驗。由于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.15mm,因此,該夾具在圓柱銷剪切試驗時,為保證間隙的配合,筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等,在實際運用中,圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則,若要實現(xiàn)剪切試驗,必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi),安裝夾持困難,耗時長,若進(jìn)行的是雙面剪切,即兩邊均需裝入圓柱銷,則耗時翻倍,且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件,現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)墊圈有白山平墊圈,白山彈簧墊圈,鋸齒白山鎖緊墊圈,鞍形墊圈等多種形式,端面多為平面或壓緊后為平面,所以它與工件配 合為面接觸。一般當(dāng)兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后,工件在任何方向上都不能移動,以 此來達(dá)到緊固兩工件的目的??稍趯嶋H生產(chǎn)中,有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當(dāng)?shù)钠揭?。?實現(xiàn)此要求,通常的做法是在需要移動的工件上開設(shè)腰形孔,丄字形襯套穿設(shè)在該腰 形孔后與白山平墊圈相配合,如圖8所示,使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和白山平墊圈所 圍成的空間內(nèi),且工件與襯套、白山平墊圈之間形成間隙,這樣即使螺栓依次穿過白山平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊,工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然,采用這種做法能實現(xiàn)工件適當(dāng)平移的要求,可在實際裝配中還是發(fā)現(xiàn)以下 的不足首先在鎖緊前,襯套、墊圈和工件是相互分離的,因而裝配起來較為不便;其次,襯 套和墊圈的分離結(jié)構(gòu),不方便管理,拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。
規(guī)格標(biāo)示 表示格式: 螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度L=80mm、性能等級為4.8級等長白山雙頭螺栓完整標(biāo)記為:GB 901 M12×80 [1] 產(chǎn)品舉例: 雙頭螺柱一般都需要經(jīng)過表面處理,螺栓表面處理的種類很多,一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而,對于螺紋緊固件來說,使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還必須保證螺紋的互換性,在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。
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