在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用白山自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差,螺紋孔容易開裂;種加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂,銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
目前用自動化工具打螺絲變得非常常見,但是,當(dāng)緊固對象的材料比較軟時,螺絲緊固往往易產(chǎn)生打斜,打不貼,緊固過程破壞螺口的問題,同時在緊固過程中還會產(chǎn)生金屬屑,這些屑會使電路板短路。
螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法,日??陬^語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大白山小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同,按照應(yīng)用領(lǐng)域來看,它是人類的大。
標準型螺釘是常用于緊固裝配的緊固件之一,標準型螺釘和白山平墊圈A級、標準 型白山彈簧墊圈組合使用,大量用于各種產(chǎn)品的組裝。對于中小批量使用組合螺釘?shù)膹S家,將螺 釘、彈簧墊、平墊組合使用的過程,一般采用工人徒手組裝螺釘?shù)姆椒?,該方法枯燥重?fù)、浪 費人力資源、耗時耗力、且難以保證車間正常的裝配進度?,F(xiàn)在市面上存在的螺釘組裝機可 以替代手工組裝組合螺釘,但是該類型設(shè)備存在體積龐大,成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,非標準制 造維修不便、噪音大、耗電等等弊端。
螺絲一般包括螺絲頭部、螺桿部以及螺絲尾部。傳統(tǒng)的螺絲加工時先沖壓出螺絲頭部和螺桿部后,再經(jīng)過車削工藝在螺白山絲桿部加工出螺紋部,*后在通過螺紋搓牙裝置在螺紋部坯徑的外周壁成型高低牙螺紋。傳統(tǒng)對螺絲頭部進行沖壓時,由于沖壓力度很大,容易損傷螺絲頭部。
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