在手機、電腦等電子配件,尤其是多層電路板的制程中,一般會有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前,主要的連接方式有兩種,一是采用激光焊,但激光焊設(shè)備造價昂貴,同時對焊件位置要求非常,因此焊接時,必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上,再以沖針沖擊鉚釘,使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上,以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是,實際作業(yè)時,鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時,常會發(fā)生強力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑,并掉落在待連接的線路板或其他器件上,造成短路,鑒于此缺點,有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì),但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差,在用沖針沖擊時經(jīng)常會破裂而導(dǎo)致無法達到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外,上述兩種固定方式,操作比較繁瑣,安裝效率也較低。
針對上述情況,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司要解決的技術(shù)問題是提供一種自膨脹半實心安裝鉚釘,目的在于解決現(xiàn)有連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料時,人們手工操作時鉚釘本身對于安裝面的抓握力和結(jié)合力弱于使用機械進行旋擰安裝的鉚釘,人工操作使用鉚釘?shù)慕Y(jié)合強度需要增強,對于輕薄、質(zhì)量輕的材料進行安裝時的鉚釘結(jié)構(gòu)需要改進和增強的問題。
開槽圓頭木螺釘 GB 99-86 開槽沉頭木螺釘 GB 100-86 開槽半沉頭木螺釘 GB 101-86 六角頭木螺釘 GB 102-86 十字槽圓頭木螺釘 GB 950-86 十字槽沉頭木螺釘 GB 951-86 十字槽半沉頭木螺釘 GB 952-86
圖1圖2圖3可知,鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模內(nèi),利用上、下凸模進行整形,得到整形的毛坯,然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中,利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2),而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3),后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6);螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5);螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形(5),這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個步驟是對螺絲的螺絲頭進行一字開槽,以方便在旋緊或者松開螺絲時使用螺絲刀進行操作。一般企業(yè)采用人工排序,然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進行開槽,這樣工作效率低下,而且由于螺絲沒有被固定,可能在切割的時候,切割刀容易飛出或者將刀片打斷,存在一定的安全問題,而且經(jīng)過切割后,螺絲頭的一字做工粗糙,有毛刺,容易傷手。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做金屬自鎖螺母,特厚特寬平白山墊片,扭剪型螺栓,帶肩螺絲等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。