全國(guó)服務(wù)熱線一種寶坻自鎖螺絲，包括螺絲主體，所述螺絲主體上部設(shè)置有寶坻金屬螺絲頭，所述螺絲主體中部設(shè)置有螺紋，所述螺絲主體上部設(shè)置兩側(cè)都設(shè)置有干涉槽，所述干涉槽的線與水平線呈280-365°的夾角，螺絲主體底部設(shè)有彈性?shī)A頭，彈性?shī)A頭包括光軸和圓錐頭。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司采用彈性?shī)A頭設(shè)計(jì)，螺絲上設(shè)置螺紋段和干涉槽，使得在螺絲旋合過(guò)程中，兩螺紋段之間光軸的干涉槽產(chǎn)生沿螺絲軸向的彈性力，達(dá)到可靠自鎖的效果，使用方便，調(diào)諧效率高。
打油泵的應(yīng)用范圍很廣，在使用的時(shí)候，需要對(duì)打油泵進(jìn)行組裝，而在組裝過(guò)程中，銷釘在打入銷釘孔的時(shí)候，一般是通過(guò)操作工手扶用錘子，然后瞄準(zhǔn)銷釘頂部壓入孔內(nèi)，由于對(duì)銷釘壓入的深度及側(cè)隙（銷釘跟槽壁的間隙）有比較高的公差要求，傳統(tǒng)的操作方式不僅造成很高的廢品率及較長(zhǎng)的人員的培訓(xùn)時(shí)間，而且加工速度很慢影響了生產(chǎn)效率。
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多寶坻壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的寶坻壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合，這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒(méi)有影響的，但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材，尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響，一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工，這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔，這樣更加加大了寶坻壓鉚螺母柱之間的間隙，使相互的包緊力更小，造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)寶坻壓鉚螺母柱松動(dòng)，造成表面質(zhì)量不合格，因此，我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的寶坻壓鉚螺母柱，以增加寶坻壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
自動(dòng)卡寶坻卡簧裝置公開了一種能實(shí)現(xiàn)寶坻卡簧自動(dòng)裝配，以提高生產(chǎn)效率并降低人工成本的自動(dòng)卡寶坻卡簧裝置。但是存在自動(dòng)化程度比較低，工作效率低的問(wèn)題。
1、材料應(yīng)變硬化 材料在循環(huán)加載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化”或“循環(huán)應(yīng)變軟化”現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會(huì)隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。寶坻鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會(huì)影響其最大擰出力矩的大小。用于制造寶坻鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會(huì)使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)定做GB96不銹鋼寶坻加大平墊，六角半螺紋螺栓，薄寶坻平墊圈，平頭鉚螺母等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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