全國服務(wù)熱線寶坻平墊圈一般用在連接件中一個是軟質(zhì)地的，一個是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。而寶坻彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力！材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44～52HRC，經(jīng)表面氧化處理。
1、防脫螺母的鎖環(huán)，將所環(huán)卡入鎖扣內(nèi)，收緊鎖爪，鎖爪扣入螺紋內(nèi)，鎖爪不具有螺紋特征，機器在震動過程中螺母很難因震動導(dǎo)致螺紋連接失效，鎖爪起到一個寶坻扣緊螺母的作用，但是不會像寶坻鎖緊螺母那樣自身也存在松動問題。
在使用螺絲時，如果能先了解螺絲的機械性能的話，那才能更好的去使用螺絲。不同的螺絲種類有著不同的機械性能，機械性能的不同，導(dǎo)致螺絲使用的場合也就有所不同。 一，寶坻自攻螺釘：機械性能要求 1、心部硬度：標準值HRC28-38。測試時取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。 2、表面硬度：標準MIN HV450。 3、滲碳層：標準4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。 4、扭力：標準規(guī) 格4#5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB牙142128354565102165。 5、擰入試驗：將寶坻自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，寶坻自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適用于AB、B、BP等型式的寶坻自攻釘。IFI中規(guī)定：試驗板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70–85HRB。鋼板標準規(guī)格即厚度見下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）±0.025mm。規(guī) 格6#7#8#10#12#1/4試板厚度（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50。
① 公稱螺紋外徑(螺紋規(guī)格）：分公制和英制兩種。 公制螺紋 → 常用規(guī)格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。單位mm(毫米）。 英制螺紋 → 常用規(guī)格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。單位 in (英 寸）。 ② 牙數(shù)/牙距： 牙數(shù)定義 → 一英寸（25.4mm）長度中所含牙紋的個數(shù)。 牙距定義 → 相鄰兩螺紋間的距離值。 牙數(shù)、牙距換算 → 牙距=1英寸/牙數(shù) ③公稱長度： 分公制和英制兩種。 公制公稱長度 → 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、 21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、 90、95、100、110、120。 單位mm(毫米）。 英制公稱長度 → 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。單位 ：in (英寸）。 ④頭型 ：用字母來表示頭型的種類，可參看前文常用螺釘頭型分類。 ⑤牙型/尾型 ： 用字母來表示牙型/尾型的種類，可參看前文“常用螺釘牙型/尾型分類”。 ⑥槽型 ：參看前文“我司常用螺釘槽型分類”，十字槽或無槽（如沖六角頭螺釘）此處無需標 注，其它槽型 需用文字說明。 ⑦特殊標注 ：一般情況無需標注，表達其特征時在此位置用文字進行描述。 舉例：螺釘規(guī)格名稱描述為“4-0.7x70PM±牙長35”，其含義是“4”為螺釘螺紋公稱直徑，“0.7”為牙 距，70”為螺釘公稱長度值，“P”表示其頭型為盤頭，“M” 表示其牙型/尾型為機絲牙類，“±” 表示其槽型為 “±槽”也可用“加減槽”表 示。“牙長36” 為特殊標注，特別說明此螺釘牙紋長度值。
鉚釘多用于零件之間的固定鉚接、活動鉚接，用于活動鉚接的鉚釘?shù)尼斨酁閳A柱體，對鉚接的零件沒有尺寸限位，在鉚接時容易導(dǎo)致零部件擠壓產(chǎn)生變形，例如，零件插入零件中與其進行活動鉚接，壓鉚時，鉚接施力很容易造成零件將零件夾緊，進而造成零件與零件運動困難、操作力大和存在噪音的問題，且零部件極易損壞。
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