全國(guó)服務(wù)熱線上述的螺母配上螺絲若作為一種能防止他人拆卸的緊固件——如用于安裝鐵門(mén)-鋼窗時(shí)，人們通常采取先將螺母扭緊、然后再用焊機(jī)將螺母與螺絲焊死或者用工具將螺絲上的螺紋打花的做法來(lái)防止螺母松動(dòng)。由此可見(jiàn)，這種做法是很不方便的。
緊固件，用作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。在列出軌道、工程機(jī)械等領(lǐng)域，由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣，對(duì)緊固件的要求更加嚴(yán)苛，如果緊固件的松動(dòng)，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的影響后果，導(dǎo)致大量的財(cái)產(chǎn)損失，甚至是嚴(yán)重的生命代價(jià)。
隨著我*機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對(duì)大型金加工設(shè)備的需求越來(lái)越多；同時(shí)也對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對(duì)于一些大型數(shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō)，要保證產(chǎn)品整機(jī)的機(jī)械加工精度，不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動(dòng)部件等高性能部件，同時(shí)也要求設(shè)備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見(jiàn)的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位，該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響，并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合，因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差，使得單個(gè)平鍵需要進(jìn)行4個(gè)面的修配，增加了鍵在修配過(guò)程中的難度，使得工作效率難以提高。不僅如此，平鍵在修配完成進(jìn)行裝配時(shí)，必須與鍵槽過(guò)盈配合，這就使得平鍵的拆裝較為費(fèi)力，特別是多次拆裝后會(huì)導(dǎo)致平鍵結(jié)合面變形，導(dǎo)致平鍵失效。
然而現(xiàn)有的螺絲雖然能滿足連接緊固物體的作用，但是其均是靠頭部頂壓在物體上而達(dá)到按壓固定的目的，然而由于頭部的尺寸較小，很難將物體壓按壓牢固，為此，只能加寶坻墊片以增加按壓面積。然而在裝配過(guò)程中，寶坻墊片易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，需用手扶著，給安裝使用帶來(lái)不便；同時(shí)有時(shí)候需按壓的物體只位于螺絲的一側(cè)，而螺絲的另一側(cè)位置無(wú)需按壓，則導(dǎo)致不必要的材料浪費(fèi)，同時(shí)也占用一定空間，給其它部件的安裝帶來(lái)麻煩。
寶坻六角螺母與螺絲、螺栓，螺釘相互配合的使用，起連接緊固機(jī)件作用。其中經(jīng)1型六用螺母應(yīng)用最廣，C級(jí)螺母用于表面比較粗糙、對(duì)精度要求不高的機(jī)器、設(shè)備或結(jié)構(gòu)上；A級(jí)和B級(jí)螺母用于表面比較光潔、對(duì)精度要求較高的機(jī)器、設(shè)備或結(jié)構(gòu)上。2寶坻型寶坻六角螺母的厚度M較厚，多用于常經(jīng)常需要裝拆的場(chǎng)合。六角寶坻薄螺母的厚度M較薄，多用于被連接機(jī)件的表面空間受限制的場(chǎng)合。
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