全國(guó)服務(wù)熱線椎弓根螺釘根據(jù)類型可分單向短尾釘、單向長(zhǎng)尾釘、萬(wàn)向短尾釘和萬(wàn)向長(zhǎng)尾釘四種，椎弓根螺釘能有效的完成脊柱的三柱固定，是臨床上治療脊柱相關(guān)疾病應(yīng)用*廣泛的內(nèi)固定方式。椎弓根螺釘由于不同種類，需要四種不同的上釘器來(lái)完成螺釘?shù)臄Q入。然而椎弓根螺釘?shù)闹踩胧窃趶?fù)雜的立體空間中進(jìn)行操作，具有較高的難度和風(fēng)險(xiǎn)，螺釘誤植早期導(dǎo)致內(nèi)固定框架不穩(wěn)定，后期可引起假關(guān)節(jié)形成。因此，在脊柱內(nèi)固定過(guò)程中，需要保證椎弓根螺釘準(zhǔn)確無(wú)誤的植入是整個(gè)脊柱內(nèi)固定成功的關(guān)鍵，而選用的植入的器械尤為重要。
現(xiàn)有技術(shù)中，*早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，*早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無(wú)疑問(wèn)，它們是人類已知金屬連接的*古老的方法，可以追溯到*初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn)，例如：青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開(kāi)槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起，隨著時(shí)代的進(jìn)步，鉚釘?shù)姆N類也越來(lái)越多，但是傳統(tǒng)的鉚釘存在連接強(qiáng)度不足的問(wèn)題，所以需要一種新的鉚釘來(lái)解決上述問(wèn)題。
傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用寶坻拉鉚螺母連接及寶坻抽芯鉚釘連接兩種方式。寶坻拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低；另外，寶坻拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低，如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用寶坻拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開(kāi)孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形，加工不方便。
寶坻壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或寶坻螺母柱，是與鉚釘一起搭配使用提供無(wú)螺紋式的一種不可拆卸的緊固件。鈑金件就是鈑金工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品，即通過(guò)切割、折彎、開(kāi)孔、焊接等工藝將一塊鈑金基板形成具有一定形狀的鈑金件。在一些鈑金件上，比如通過(guò)鈑金生產(chǎn)的機(jī)箱、電箱等上通常需要設(shè)置寶坻壓鉚螺母柱以方便內(nèi)部各部件的安裝。現(xiàn)有的寶坻壓鉚螺母柱通常是通過(guò)擠壓方式安裝在鈑金基板上，連接不牢固。
目前，機(jī)器設(shè)備逐漸成為了工作生產(chǎn)的主力，很多設(shè)備在使用的過(guò)程中需要頻繁的維護(hù)，甚至更換部件，在維護(hù)及更換的過(guò)程當(dāng)中，不免要遇到螺絲拆裝的問(wèn)題，而目前的螺絲在拆裝的過(guò)程當(dāng)中，幾乎都需要雙手協(xié)作，或者由于絲扣太長(zhǎng)，安裝以及拆卸都非常繁瑣。尤其是在法蘭盤的對(duì)接安裝中，現(xiàn)階段使用的都是螺栓與螺母夾緊固定，在使用過(guò)程中需要兩個(gè)手各拿一個(gè)板子，一個(gè)固定螺桿，一個(gè)擰螺母，這樣是防止螺母在擰動(dòng)過(guò)程中，螺絲也隨著旋轉(zhuǎn)。而擰動(dòng)的時(shí)候扳手要不間斷的拿下來(lái)，重新選擇好位置，再次用力擰動(dòng)螺絲，反復(fù)多次，才可將螺絲擰下，而拆卸后安裝時(shí)候還要再次進(jìn)行一次這樣的操作，大大浪費(fèi)了維護(hù)的時(shí)間與人力成本。目前還沒(méi)有一種方便安裝與拆卸的螺絲。
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