全國服務(wù)熱線第一個描述螺旋物的人是希臘科學家阿基米德（約公元前287年-公元前212年）。阿基米德螺旋是一個裝在木制圓筒里的巨大螺旋狀物，用來把水從一個水平面提升到另一個水平面，對田地進行灌溉。真正發(fā)明者可能并非阿基米德本人。或許他只是描述了某個已經(jīng)存在的東西。說不定是古代埃及的能工巧匠們設(shè)計了它，以用尼羅河兩岸的灌溉。 中世紀時，木匠們使用木釘或金屬釘子來把家具和木結(jié)構(gòu)的建筑物連接起來。16世紀時，制釘工人開始生產(chǎn)帶螺旋線的釘子，這些釘子能夠更牢固地連接東西。那是從這類釘子到寶坻螺絲釘所跨出的一小步。 公元1550年前后，歐洲最早出現(xiàn)作為扣件的金屬螺帽和螺栓，都是在簡陋的木制車床上用手工制成的。 螺絲起子（旋鑿）在1780年左右出現(xiàn)于倫敦。木匠們發(fā)現(xiàn)用螺絲起子旋緊螺釘比用榔頭敲擊，能把東西固定得更好，尤其遇上細紋寶坻螺絲釘時更是這樣。 1797年，莫茲利在倫敦發(fā)明全金屬制造的精密螺絲車床。次年，威爾金遜在美國制成一種螺帽和螺栓制造機。這兩種機器都能產(chǎn)生通用的螺帽和螺栓。寶坻螺絲釘作為固定用件相當普及，因為那時已找到了一種廉價的生產(chǎn)方法。 1836年，亨利·M·飛利浦為十字槽釘頭的寶坻螺絲釘申請了專利，這標志著寶坻螺絲釘根據(jù)地術(shù)有了重大進展。與傳統(tǒng)的一字槽釘頭螺釘不同，十字槽頭螺釘?shù)氖植坩旑^螺釘頭的邊緣。這種設(shè)計使螺絲刀自動居中，不易滑脫，因此深受歡迎。 通用的螺帽和螺栓可把金屬件連接在一起，因此，到了19世紀，制造機器建造房屋的木材，已可用金屬的螺栓和螺帽代替。 現(xiàn)在螺絲的作用主要是把兩個工件連在一起,起緊固的作用,螺絲是一般設(shè)備上都要用的,比如手機,電腦,汽車,自行車,各種機床、設(shè)備,幾乎所有的機器上都要用到螺絲。 螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲
現(xiàn)有的寶坻機米螺絲結(jié)構(gòu)不利于裝配和自動化生產(chǎn)，寶坻機米螺絲呈圓柱體，圓柱體的外表面上均設(shè)置有螺紋，寶坻機米螺絲的一端設(shè)置有槽口。安裝時，通過工具作用于槽口便于旋轉(zhuǎn)寶坻機米螺絲，使得寶坻機米螺絲全部進入螺紋孔內(nèi)，不占用外部空間。但是寶坻機米螺絲上與槽口對應(yīng)的外表面上的螺紋，由于受到工具和螺紋孔的外力，易產(chǎn)生變形或者劃傷，導致旋入卡頓或者拆卸困難，降低通用性和互換性，也影響產(chǎn)品品質(zhì)。
平鍵，是依靠兩個側(cè)面作為工作面，靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵，多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中，平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等，平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔，因此拆除較為困難，且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多寶坻壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的寶坻壓鉚螺母柱在壓鉚時與被壓板材間一般都采用間隙配合，這種配合對一般要求的壓鉚是沒有影響的，但對表面質(zhì)量要求很高的鋁型材，尤其是噴漆鋁型材會有一定影響，一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工，這樣會產(chǎn)生一個帶喇叭的錐孔，這樣更加加大了寶坻壓鉚螺母柱之間的間隙，使相互的包緊力更小，造成有的鋁型材組件在裝螺釘時寶坻壓鉚螺母柱松動，造成表面質(zhì)量不合格，因此，我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的寶坻壓鉚螺母柱，以增加寶坻壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通寶坻六角螺母，其型式尺寸應(yīng)符合GB/T6170的規(guī)定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應(yīng)符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母，顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的13級螺母。由于螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應(yīng)力指標，故增加了螺母的韌度。按牙距分類：標準牙、正規(guī)牙、細牙、極細牙和反牙。按材質(zhì)分類：寶坻不銹鋼寶坻六角螺母和碳鋼寶坻六角螺母、寶坻銅寶坻六角螺母、鐵寶坻六角螺母。按厚薄分類：寶坻六角厚螺母和六角寶坻薄螺母。按使用方法分類：寶坻熱熔寶坻銅螺母、熱壓寶坻銅螺母、嵌入式寶坻銅螺母及超聲波寶坻銅螺母
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