軸卡是一種安裝于槽軸上,用作固定零部件的孔向運動,這類畢節(jié)擋圈的內徑比裝配軸徑稍小。申請?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置,包括上料機構、分料機構、取料機構與裝配機構。上料機構與分料機構連接。取料機構包括取料冶具與用于帶動取料冶具移動的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口,并開設有與c形開口相連的切口。裝配機構包括用于固定待裝件的載具與轉盤,載具安裝于轉盤上。上述軸卡裝配裝置,上料機構完成上料后,分料機構將軸卡以一個固定的姿態(tài)分離到特定位置,隨后私服系統(tǒng)帶動取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機構預先固定的待裝件上。裝配過程中,人工作業(yè)量較小,效率較高,勞動強度較小,同時,取料冶具端部的c形開口與切口設計有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時所帶來的向外變形力,避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
一種隱藏螺絲的門蓋結構,包括玻璃面板、內門蓋、電腦板和密封條,玻璃面板的背面粘固有黏膠支架,內門蓋通過螺絲與黏膠支架固定連接,電腦板設置于玻璃面板與內門蓋所圍覆形成的腔體內,內門蓋設有密封卡槽,密封條嵌設與該密封卡槽內,密封卡槽的底部設有供螺絲穿過的安裝孔,黏膠支架設置有與螺絲螺紋配合的固定孔,螺絲穿過內門蓋的安裝孔后與黏膠支架的固定孔螺紋連接,以將內門蓋與玻璃面板固定連接。螺絲隱藏式地設置于門蓋的密封卡槽內,并通過密封條進行放水密封,外形美觀,便于拆裝,還能有效地對螺絲起到防銹保護。
現(xiàn)有的畢節(jié)螺絲釘一般包括一端大一端小的圓臺型的釘體,在釘體的徑向一周設有螺紋段,釘體的小端設有傾斜的尖頭,釘體的大端設有釘蓋,一般使用在相對于畢節(jié)螺絲釘軟的材料上,通過自身的旋轉鉆進待釘物件中,在鉆進時,螺紋起到旋轉切割的作用,使畢節(jié)螺絲釘前行鉆入,但是在螺紋切割待釘物件時容易形成空隙,在收到長時間搖動的情況下,畢節(jié)螺絲釘在軸線方向上緊固力不夠,容易松動,存在安全隱患。
但對一些薄壁零件(例如厚度在1mm以下的金屬材料零件),在工位器具上采用圓柱銷和削邊畢節(jié)定位銷相結合為定位方式,在機械抓手自動抓取的過程中存在著許多弊病,如果要滿足定位精度,零件放入工位器具也不方便,而機械抓手的抓取零件也不方便,抓取零件時容易引起畢節(jié)定位銷勾零件現(xiàn)象,要獲得放取自如,只有放棄銷和孔的定位配合精度,但在設備裝配過程中,由于定位精度差會造成另一種現(xiàn)象的出現(xiàn),即:機械抓手上的畢節(jié)定位銷對不準工位器具的定位孔,使設備頻繁報錯。如圖2所示,當機械抓手抓取有傾斜角度的薄壁零件時,如果使用圓柱銷,則其圓柱形銷頭與零件定位孔須有較大間隙,即零件定位孔直徑A必須大于圓柱形銷頭的直徑B的較多,才可取放零件。
因此,為了獲得符合要求的緊固件,通常需要對螺栓、鉚釘?shù)鹊闹虚g段進行退火處理,以降低其中間段的硬度,同時又要保證螺栓、鉚釘?shù)阮^部的硬度。目前,現(xiàn)有的工藝采用超高頻感應加熱設備,瞬間加熱中間段,降低硬度。然而,此工藝要求控制非常,加熱時間稍微加長,即影響頭部硬度,批量生產非常不穩(wěn)定,易造成鉚釘失效;同時超高頻設備成本高,耗電量大,不利于大規(guī)模生產及節(jié)能環(huán)保。
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