鋼絲鉗是機電等行業(yè)中廣泛使用的一種工具,鉚釘是人們廣泛使用的一種標準件,尤其在機電行業(yè)的制造或維修過程中。由于目前使用的鋼絲鉗多用于切斷較細的鋼絲或各種電線及旋扭小形螺釘螺母等。工作過程中經(jīng)常碰到臨時需要各種規(guī)格的鉚釘,如現(xiàn)場一時找不到合適的鉚釘,或用其它代替會給工作造成不便,即影響產(chǎn)量,又影響質(zhì)量。
生產(chǎn)出來的螺釘,由于哪個生產(chǎn)方面的不合理,很可能會導致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當中,在交貨時,可能會發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下,螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因,最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形,頭部打歪??赡艿脑蚴锹葆斈>叩囊粵_安裝不良及調(diào)機不當。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖??字g間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題,所以這螺釘線材在進行打頭之前,一定要品質(zhì)部驗檢一下,用藥水點一下。特別是畢節(jié)不銹鋼螺絲線材,要驗出那個是不銹鋼201,那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題,可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--畢節(jié)高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中,很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當然不止上面的這些,這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題,到時朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題,都可以按提出的解決方案去試試。
材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造,一般不大于M12,成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔,為利于冷鐓須進行球化退火,為了增強表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標準中材料化學成分的規(guī)定,僅具指導作用。C含量為0.13%~0.37%,Mn含量為0.64%~1.71%,B含量可達到0.005%,常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合,以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級),根據(jù)材質(zhì)不同,最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔,螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬,最小表面硬度為45HRC。
粵螺提供的一種螺桿,螺桿的桿身上有螺紋段,所述螺紋段的一端桿身外周面上設(shè)置有環(huán)狀凸圈,所述螺桿上旋進方向前端的凸圈至桿芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸或旋進方向后端的凸圈至桿芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸。
銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿,銷釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計量段的落槽內(nèi)或計量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。銷釘按一定的排列方式設(shè)置,可疏密程度不等,數(shù)量不等。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的;方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。如果這些銷釘是在設(shè)置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設(shè)置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化?;旌隙尉鶠樵O(shè)置在普通螺桿均化段末端的向內(nèi)開槽結(jié)構(gòu),其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會,再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),其外徑略小于主螺紋外徑,主副紋的導程不同,副螺紋自加料段末端開始(并在此與加料段相聯(lián)),經(jīng)過幾個螺紋后,逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的,既螺紋導程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深度逐漸變淺,可使物料得到最大的壓縮。
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