墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件,現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)墊圈有畢節(jié)平墊圈,畢節(jié)彈簧墊圈,鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈,鞍形墊圈等多種形式,端面多為平面或壓緊后為平面,所以它與工件配 合為面接觸。一般當(dāng)兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后,工件在任何方向上都不能移動(dòng),以 此來達(dá)到緊固兩工件的目的??稍趯?shí)際生產(chǎn)中,有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當(dāng)?shù)钠揭?。?實(shí)現(xiàn)此要求,通常的做法是在需要移動(dòng)的工件上開設(shè)腰形孔,丄字形襯套穿設(shè)在該腰 形孔后與畢節(jié)平墊圈相配合,如圖8所示,使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和畢節(jié)平墊圈所 圍成的空間內(nèi),且工件與襯套、畢節(jié)平墊圈之間形成間隙,這樣即使螺栓依次穿過畢節(jié)平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊,工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然,采用這種做法能實(shí)現(xiàn)工件適當(dāng)平移的要求,可在實(shí)際裝配中還是發(fā)現(xiàn)以下 的不足首先在鎖緊前,襯套、墊圈和工件是相互分離的,因而裝配起來較為不便;其次,襯 套和墊圈的分離結(jié)構(gòu),不方便管理,拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防水用鉚釘,包括一體成型的用于防水的防水帽和鉚釘桿,所述防水帽包括與鉚釘桿固定連接的下端面,所述下端面包括從下端面中心位置向外側(cè)依次設(shè)有固定部、以固定部為圓心周向設(shè)置的緩沖部和以固定部為圓心周向設(shè)置的防水部,所述固定部與鉚釘桿固定連接,所述防水部的截面為八字形。
普通開口型鉚釘是鉚釘中的一類產(chǎn)品,它是靠芯軸大端被抽拉后使鉚體膨脹來鉚接工件的。傳統(tǒng)鉚釘鉚接后,操作人員會(huì)將芯軸剪短,芯軸不在起作用,全靠鉚體本身材料強(qiáng)度來鉚緊工件,由于芯軸被抽拉后鉚體中間成為空腔,同時(shí)芯軸剪段的距離比較隨意性,隨意性剪斷就決定了鉚體空腔長度,而空腔的長短決定了鉚體的抗拉抗剪強(qiáng)度,空腔體積大,抗拉抗剪強(qiáng)度低,空腔小,抗拉抗剪強(qiáng)度稍微提高,所以,鉚釘?shù)臄嗔腰c(diǎn)完全能夠影響鉚釘?shù)氖褂眯Ч?/p>
為了解決螺母松動(dòng)的問題,出現(xiàn)了各種各樣的自鎖螺母,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,而且安裝不方便,防松效果不理想。目前使用多的是日本生產(chǎn)的永不松動(dòng)螺母,主要采用雙螺母形式,個(gè)螺母上設(shè)置偏心凸輪凸起,個(gè)螺母設(shè)置凹槽和斜面擠壓個(gè)螺母的凸輪凸起,當(dāng)個(gè)螺母不斷的旋壓時(shí),個(gè)螺母的凸輪凸起就會(huì)沿著個(gè)螺母的斜面往小半徑上移動(dòng),達(dá)到個(gè)螺母不會(huì)松動(dòng),但不論是個(gè)螺母還是個(gè)螺母始終是受著偏心力的作用。此外,很多廠家設(shè)計(jì)的各式各樣不松動(dòng)螺母,都是以增加螺母與緊固工件之間的摩擦力或增加倒刺等來達(dá)成的永不松動(dòng)的目的,但是效果不夠理想。
螺栓作為常用緊固件被廣泛使用,傳統(tǒng)的T形螺栓由頭部、螺桿、尾部組成,其頭部是為一長條平面,該結(jié)構(gòu)的T形螺栓在使用過程中,T形螺栓與槽道的接觸面為一光滑面,其摩擦力不大,其連接時(shí)牢固不夠,容易脫落。為此有人將頭部設(shè)計(jì)為斜邊以增大摩擦力,但是這樣設(shè)計(jì)只有一個(gè)斜邊與部件相接觸,密封性不是很好
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做塑料畢節(jié)抽芯鉚釘,十字沉頭螺栓,形彈珠螺母,尼龍墊圈等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。