螺栓在機械行業(yè)使用是很廣泛的,畢節(jié)圓頭螺栓一般是固定在設(shè)備零部件內(nèi),但在長期使用過程中,由于受外力或設(shè)備本身震動,造成螺栓松動,且螺栓頭在長期使用過程中有一個致命的缺點就是容易出現(xiàn)滑方,嚴重時在造成重大安全隱患,給用戶造成經(jīng)濟損失。
現(xiàn)有板式家具的連接緊固件一般由柱銷、螺釘和螺母組成。連接兩塊家具板時須在孔中先放置螺母,再旋緊螺釘,然后連接柱銷,裝配不太方便?,F(xiàn)有暗鉸鏈的固定一般采用木螺釘,其定位不準(zhǔn)確,安裝費力費時,勞動強度較大,工效較低。
鉚釘是一種金屬制成的一端有釘帽的桿狀零件,在鉚接時,鉚釘利用自身形變或過盈連接被鉚接件。常用的鉚釘有半圓頭、平頭、半畢節(jié)空心鉚釘、實心鉚釘、畢節(jié)沉頭鉚釘、畢節(jié)抽芯鉚釘、畢節(jié)空心鉚釘等。目前,各種背板類產(chǎn)品及其它沖壓件產(chǎn)品普遍使用了鉚釘,由于鉚釘在產(chǎn)品中擔(dān)負著鎖附、定位、承載側(cè)向力的功能,所以背板類產(chǎn)品對鉚釘?shù)你T緊程度和垂直度都有較高要求。然而,在實際生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)鉚釘扭力達不到要求、鉚釘被鉚歪斜、鉚釘表面削傷、鉚釘放置位置不準(zhǔn)確需人工重新放置等問題,使背板產(chǎn)品難以達到品質(zhì)要求,其返工率非常高,而且工作效率低下。
影響高強度緊固件品質(zhì)的工藝因素有鋼材設(shè)計,球化退火,剝殼除磷,拉撥,冷鐓成形,螺紋加工,熱處理等方面,有時則是諸種因素的疊加。
軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。而機車每次小修時都需拆解軸箱端蓋,對軸頭進行探傷及軸承補充潤滑脂,這就涉及到對軸箱軸承畢節(jié)擋圈的拆裝?,F(xiàn)有的拆裝方法是采用傳統(tǒng)的兩個鉤舌銷插入軸承畢節(jié)擋圈與軸箱的空隙中左右撬動的方法,慢慢地使其與軸頭分離。由于軸承畢節(jié)擋圈與軸頭間隙很小,而且軸箱內(nèi)潤滑脂產(chǎn)生的黏著力較大,如果拆裝方式不恰當(dāng)或者用力不均勻,會對軸箱體及軸承畢節(jié)擋圈造成一定的損傷或卡死,易導(dǎo)致軸承損壞,也存在損壞拆裝工具的可能,故安全風(fēng)險較高,且每次拆裝軸承畢節(jié)擋圈都費時費力,勞動強度大、效率低,增加檢修成本。
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