全國(guó)服務(wù)熱線在各種機(jī)器和設(shè)備中，都是通過(guò)螺栓、螺母將其中的各個(gè)零配件固定裝配的。但是機(jī)器、設(shè)備使用一段時(shí)間以后，螺栓、螺母會(huì)發(fā)生松動(dòng)，給機(jī)器、設(shè)備的使用帶來(lái)很大的安全隱患。為此，在采用螺栓、螺母連接時(shí)，都會(huì)在螺母和被連接件之間安裝一個(gè)畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片，該畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片呈圓環(huán)形，且圓環(huán)不封閉，其套在螺栓上。該畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片的加設(shè)，雖然起到了一定的防松動(dòng)作用，但是其只能防止螺母不相對(duì)螺栓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)器震動(dòng)較大的情況下，螺栓會(huì)相對(duì)被連接件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)
結(jié)構(gòu)為開(kāi)口圓環(huán)的畢節(jié)擋圈是常用的機(jī)械零件，它有規(guī)范的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其主要作用是緊固在軸上的圈形機(jī)件，可以防止裝在軸上的其他零件竄動(dòng)，屬于一種緊固件。現(xiàn)有技術(shù)中，畢節(jié)擋圈主要是采用沖壓方式加工而成，其具有以下缺陷:1、材料利用率低；2、會(huì)產(chǎn)生沖壓塌角和斜邊，影響制成的畢節(jié)擋圈的性能。
一些重型設(shè)備如大型電機(jī)、大型減速機(jī)等，為便于設(shè)備安裝調(diào)整以及維修空間的需要，在設(shè)備安裝及維修時(shí)需要一定的位置移動(dòng)，通常在設(shè)備下設(shè)置鋼制底座或平臺(tái)，并在底座或平臺(tái)上設(shè)置長(zhǎng)圓形螺栓安裝槽，俗稱(chēng)長(zhǎng)圓槽，具體如附圖1--附圖4所示。附圖1和附圖2中長(zhǎng)圓槽在配套使用普通畢節(jié)六角頭螺栓或普通畢節(jié)T型螺栓時(shí)，需在長(zhǎng)園槽的背面輔助固定螺栓或焊接擋鐵以防止在擰緊螺母時(shí)，螺栓隨之旋轉(zhuǎn)。附圖3和附圖5中長(zhǎng)圓槽自身帶有防止螺栓旋轉(zhuǎn)的卡槽，但這種結(jié)構(gòu)大大增加長(zhǎng)園槽的加工成本。
各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡(jiǎn)單解說(shuō): 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。 303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類(lèi)條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì)：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性?xún)?yōu)（無(wú)磁性）。
隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來(lái)越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板畢節(jié)固定螺釘的形式，可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以畢節(jié)自攻螺釘穿過(guò)PCB板上的螺釘孔，通過(guò)螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來(lái)。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過(guò)程中如有不注意就會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來(lái)不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過(guò)高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
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