開ロ畢節(jié)卡簧被廣泛應(yīng)用到許多エ業(yè)領(lǐng)域,起到對零件進(jìn)行限位的作用。使用時只要將畢節(jié)卡簧安裝到零件的畢節(jié)卡簧槽內(nèi),就能有效的限制其他配合零件的位置,以避免配合零件的軸向竄位。由于有些開ロ畢節(jié)卡簧沒有畢節(jié)卡簧鉗安裝孔,不能使用畢節(jié)卡簧鉗而只能手工敲打安裝,這不僅不能有效地保證畢節(jié)卡簧安裝質(zhì)量,而且限制了安裝工作效率
一種畢節(jié)彈性圓柱銷裝配裝置,這種裝配裝置包括轉(zhuǎn)接柄、沖針、彈性件、固定套筒和伸縮套,轉(zhuǎn)接柄和固定套筒固定連接,沖針插裝在轉(zhuǎn)接柄和固定套筒內(nèi)部且其上端頂壓在轉(zhuǎn)接柄上,沖針的下端還插裝在固定套筒內(nèi)并在轉(zhuǎn)接柄推動其上下移動時與固定套筒在上下方向發(fā)生相對移動,固定套筒和沖針之間還套設(shè)有復(fù)位彈簧,固定套筒的下端具有供畢節(jié)彈性圓柱銷裝入的插孔即工作腔,沖針的下端還設(shè)有用于對畢節(jié)彈性圓柱銷的上端擋止頂推配合的定位凸臺。這種畢節(jié)彈性圓柱銷裝配裝置在使用時,在裝配完一個畢節(jié)彈性圓柱銷之后需要向固定套筒內(nèi)重新安裝畢節(jié)彈性圓柱銷,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)裝配,裝配效率較低。
在手機(jī)、電腦等電子配件,尤其是多層電路板的制程中,一般會有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前,主要的連接方式有兩種,一是采用激光焊,但激光焊設(shè)備造價昂貴,同時對焊件位置要求非常,因此焊接時,必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上,再以沖針沖擊鉚釘,使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上,以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是,實(shí)際作業(yè)時,鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時,常會發(fā)生強(qiáng)力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑,并掉落在待連接的線路板或其他器件上,造成短路,鑒于此缺點(diǎn),有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì),但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差,在用沖針沖擊時經(jīng)常會破裂而導(dǎo)致無法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外,上述兩種固定方式,操作比較繁瑣,安裝效率也較低。
傳統(tǒng)的彈簧床墊內(nèi)有兩層相互獨(dú)立的彈簧墊,兩層彈簧墊分開制造,然后疊加在一起,裝入床墊內(nèi)。這種床墊的制造工序較為復(fù)雜,費(fèi)時費(fèi)料,而且長時間使用后,兩層獨(dú)立彈簧墊內(nèi)的彈簧容易發(fā)生易位,使床墊變形,影響人的睡眠。
墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件,一般為扁平形的金屬環(huán),用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對被連接件的壓力。
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