廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開了一種低碳鋼鉚螺母緊固在薄壁、薄板上的緊固件,它由帽沿、變形裙部、螺紋絲孔構(gòu)成鉚螺母緊固件。采用低碳鋼冷擠,將帽沿冷鐓成型,在凹模內(nèi)擠壓出變形裙部,在變形裙部的下端擠壓出螺母攻絲裙部的螺紋絲孔。其特征是帽沿的下方有魚牙齒;螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角;螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹孤形,該緊固件不用焊接,單面鉚接,操作簡(jiǎn)便,連接牢固。
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容,按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對(duì)該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí),按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對(duì)畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí),按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場(chǎng)保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí),則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí),相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品,禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者; b. 機(jī)械性能不明者; c. 扭矩系數(shù)k不明者; d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者; e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者; f. 與其它批號(hào)螺栓混合者; g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓,即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2~3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗(yàn)8套,8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓的安裝。
傳統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品上進(jìn)行壓鉚鉚釘,都是由工人手工進(jìn)行敲打,造成報(bào)廢率高,效率低,并且此鉚釘也不是傳統(tǒng)意義的鉚釘,定位困難,而且對(duì)壓力要求也很高,鉚釘下端邊緣非常薄,壓力過大造成鉚釘變形,壓力過小無法鉚入,沒有特殊定位及工裝,無法在鉚接機(jī)上鉚入,這樣出來的產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到保證,同一批的產(chǎn)品的品質(zhì)層次不齊,影響交貨時(shí)間。
目前,在工業(yè)化的時(shí)代中特定場(chǎng)合鉚接、汽車、航空行業(yè)領(lǐng)域中使用的鉚釘,在鉚接方式上只能依靠專業(yè)工具、設(shè)備來完成。
一種畢節(jié)拉鉚釘,這種畢節(jié)拉鉚釘安裝性能好、連 接牢固、壽命長(zhǎng),但存在缺陷是 一、安裝使用后,如果損壞,不能重復(fù)使用; 二、方便拆卸的同時(shí),也增加了偷盜的可能性,.不利于安全;三、套環(huán)圓周方 向還是存在運(yùn)動(dòng)的可能性,會(huì)造成對(duì)鉚接效果的影響。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做小六角頭畢節(jié)鉸制孔螺絲,GB17880.1畢節(jié)拉鉚螺母,黑色畢節(jié)法蘭螺母,JISB1180螺栓等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。