全國服務(wù)熱線但這種工藝方案成本高，效率低，而且質(zhì)量保證有一定的困難。為了確保產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須考慮在多工位冷鐓機(jī)上一次完成毛坯成形。
在現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)螺釘擰入工件后為起到后期防銹會(huì)在螺釘邊緣滴注防銹劑，但是這種傳統(tǒng)的防銹劑滴注方式在滴注的過程中往往會(huì)產(chǎn)生防銹劑難以滲入，或者由于螺釘螺紋與螺紋槽接觸過于緊密導(dǎo)致防銹油無法滲入的問題。從材料節(jié)約方面來講傳統(tǒng)的螺釘防銹往往造成大量的防銹劑浪費(fèi)，且無法達(dá)到較好的螺釘防銹作用。
為達(dá)到此目的，鉚螺母采用低碳鋼冷擠，將帽沿冷鐓成形，在凹模內(nèi)擠壓出變形裙部，再在變形裙部的下端擠壓出螺紋絲孔。其特征是它由帽沿、變形裙部，螺紋絲孔構(gòu)成。帽沿的下方有魚牙齒；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形。從而使鉚接物件與鉚螺母緊固連接。
現(xiàn)有螺栓副通常包括有螺栓、螺母和墊圈，其具體結(jié)構(gòu)和使用方式為傳統(tǒng)公知的，在生活中也是常見的，這里就不詳細(xì)描述，可通過在網(wǎng)絡(luò)上搜索螺栓副即可找到相關(guān)的信息圖片，普通螺栓副的結(jié)構(gòu)自作為緊固件使用至今結(jié)構(gòu)基本沒有什么結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，對普通螺栓副的生產(chǎn)要求就基本的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、精度上的要求，而對緊固防松效果的要求基本是通過采用畢節(jié)彈性墊圈、畢節(jié)防松墊圈或者是采用雙螺母來實(shí)現(xiàn)緊固防松問題
自攻鎖緊螺釘種類雖然很多，但它們都具有以下幾個(gè)主要特征： （1）一般都是采用滲碳鋼制造（占總產(chǎn)品的99%）。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 （2）產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼畢節(jié)自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理，不銹鋼畢節(jié)自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使畢節(jié)自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械性能和使用性能。 （3）產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是畢節(jié)自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如表面硬度低，擰不進(jìn)基體中；如芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是畢節(jié)自攻螺釘滿足使用性能的要求。 （4）產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理（磷化）。如：墻板畢節(jié)自攻螺釘多為磷化。 （5）采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的畢節(jié)自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做半圓一體球頭蓋母，壓鑄畢節(jié)滾花螺母，自鎖畢節(jié)墊片，帶墊螺栓等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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