現(xiàn)有開口型畢節(jié)抽芯鉚釘的運用非常廣泛,通常由鐵制的鉚殼和鐵制或者不銹鋼制釘芯組成,這種開口型鉚釘在鉚接過程中往往會因為釘芯拉斷力不穩(wěn)定并且偏高,導致在鉚接發(fā)泡件時,釘頭直接拉入發(fā)泡層破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。并且可能因釘芯外露,在安裝過程中存在劃傷操作人員等安全隱患。同時由于鉚殼孔膨脹,釘頭在里面會出現(xiàn)松動。
預埋槽道常應用在軌道交通中,通常有u型槽道和c型槽道,一側(cè)的開口的寬度也有多種,其連接時所使用的t型螺栓一般為畢節(jié)非標準件,需要根據(jù)實際項目的需要定制,多為整體沖壓制作,模具周期長,開模套數(shù)多,生產(chǎn)費用高。而且在裝配連接時,有時會發(fā)現(xiàn)原先設計的t型螺栓尺寸不吻合,需要更換不同尺寸的t型螺栓的情況,那么就需要重新設計和生產(chǎn)非標準的t型螺栓,拖慢了整個設備的加工周期。定制的t型螺栓往往尺寸范圍不夠廣泛,在具體裝配連接時只有少數(shù)可以選擇,難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對螺栓需求多樣化的要求。
畢節(jié)壓鉚螺母的生產(chǎn)工藝與其他螺絲的生產(chǎn)工藝基本相似。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的,螺母是用螺母機墩打出來的。為大家介紹一下畢節(jié)壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。1.先要確實畢節(jié)壓鉚螺母是什么材料,是什么材質(zhì),我們才好用什么材料去生產(chǎn),用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了,我們才好去買螺釘線材。2.確定畢節(jié)壓鉚螺母的規(guī)格,種類,看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。3.確定好什么材料,材質(zhì),規(guī)格大小,種類后,我們就需要看看是不是常用的畢節(jié)壓鉚螺母,如果是的話,廠里肯定有相對應的模具。如果不是,是非標的話,那我們就得定購模具。4.一切生產(chǎn)準備好后,就得用螺母機墩打出畢節(jié)壓鉚螺母的形狀,也就是外觀。5.墩打出來后,再用攻螺母牙的機器,對它進行攻牙處理。6.牙螺紋攻好后,再進行電鍍處理,不銹鋼畢節(jié)壓鉚螺母是不需要電鍍的,只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的,就得拿去專業(yè)電鍍廠家進行電鍍處理。
粵螺提供的一種螺母,螺母為套管狀且其內(nèi)設置有螺紋段,螺紋段的一端孔內(nèi)壁上設置有環(huán)形凹槽,凹槽的的槽口指向孔芯,所述螺母上旋進方向前端的凹槽槽口處的孔徑大于螺紋段的公稱尺寸或旋進方向后端的凹槽槽口處的孔徑小于螺紋段的公稱尺寸。
隨著我數(shù)字電視技術日趨成熟,有著數(shù)字模擬信號轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進人們的生活,因此,的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對PCB板畢節(jié)固定螺釘的形式,可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進行固定,其操作步驟是將PCB板放在與機殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上,用帶有細牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔,再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠,但是它的生產(chǎn)制造成本高,銅柱和金屬殼之間需要螺接,生產(chǎn)效率低下,成本高。另外,還有一種常用的方式是,PCB由塑膠柱支撐,以畢節(jié)自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔,通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點是螺釘固定在金屬殼體上之后,螺釘頭外露在機器底部,用戶在使用的過程中如有不注意就會出現(xiàn)刮手現(xiàn)象,給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機器在桌面滑動時如螺釘頭外露過高將會劃傷桌面。因此,如何提供一種操作方便,連接可靠,生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。
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