畢節(jié)抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘,但須使用專用工具一一拉鉚手動、電動、自動進(jìn)行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘須從兩面進(jìn)行鉚接的鉚接場合,故廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。
因此,在一些場合工人使用定扭力扳手來控制螺母擰緊程度,但是定扭力扳手使用并不方便,需要經(jīng)常對其進(jìn)行校驗(yàn),同時(shí)由于定扭力扳手不屬于常規(guī)工具,其售價(jià)較高,這也導(dǎo)致了其采購成本高,而且經(jīng)常校驗(yàn)也使得后期的使用成本也很高。
(1)擰入性能試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗(yàn)板內(nèi),直至一扣完整螺紋完全通過試驗(yàn)扳,而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi),用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測量裝置,對螺釘加扭矩直至斷裂,斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),檢驗(yàn)破壞最小拉力載荷,斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi),而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處,試樣斷裂前,應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時(shí)必須嚴(yán)格注意的問題。在酸洗工序,螺釘放在稀鹽酸中攪動,酸洗中鋼吸收的氫量隨時(shí)間的平方根而成線性增長達(dá)到飽和值,當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達(dá)不到100%,會產(chǎn)生大量的氫原子,附在螺釘表面,從而產(chǎn)生滲氫,鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時(shí)間6~8h,溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時(shí)間、鍍層厚度、酸洗時(shí)間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件,確定驅(qū)氫時(shí)間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進(jìn)行。
普通開口型鉚釘是鉚釘中的一類產(chǎn)品,它是靠芯軸大端被抽拉后使鉚體膨脹來鉚接工件的。傳統(tǒng)鉚釘鉚接后,操作人員會將芯軸剪短,芯軸不在起作用,全靠鉚體本身材料強(qiáng)度來鉚緊工件,由于芯軸被抽拉后鉚體中間成為空腔,同時(shí)芯軸剪段的距離比較隨意性,隨意性剪斷就決定了鉚體空腔長度,而空腔的長短決定了鉚體的抗拉抗剪強(qiáng)度,空腔體積大,抗拉抗剪強(qiáng)度低,空腔小,抗拉抗剪強(qiáng)度稍微提高,所以,鉚釘?shù)臄嗔腰c(diǎn)完全能夠影響鉚釘?shù)氖褂眯Ч?/p>
高空或復(fù)雜工況下需要進(jìn)行維護(hù)的設(shè)備需要螺釘防遺失設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的系留螺釘雖然能達(dá)到防脫落目的,但是由于螺桿直徑小于螺紋大徑,難以匹配畢節(jié)墊片,安裝畢節(jié)墊片都會偏心,容易刮破制品表面,影響制品的耐腐蝕性能和外觀。
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