在工業(yè)生產(chǎn)中,部分產(chǎn)品需要拆除固定螺絲;或者在流水線中,將產(chǎn)品固定在治具上的螺絲也需要在產(chǎn)品下料時拆除。目前,螺絲的拆卸主要靠操作人員手動操作完成,然而,這種手工拆螺絲的方式工作效率低下,且生產(chǎn)成本較高。
電機軸承畢節(jié)擋圈是用來固定軸承的軸向位置的?,F(xiàn)有技術(shù)的軸承畢節(jié)擋圈1的結(jié) 構(gòu)如圖1所示,為一個帶缺口的圓環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)件,其內(nèi)徑小于所連接的軸承 的內(nèi)徑,環(huán)外側(cè)邊11為連續(xù)的圓弧形結(jié)構(gòu),環(huán)內(nèi)側(cè)在環(huán)的中點兩側(cè)各設(shè)有一個大小相同的凹槽12、 13,該凹槽的寬度與凹槽到環(huán)的缺口的距離相當。這種 結(jié)構(gòu)的軸承畢節(jié)擋圈在軸向鎖緊力(沖擊性)大于6.5N時,會發(fā)生嚴重變形甚至擋 圈脫離軸肩。為了解決這個問題,當軸向鎖緊力大于6.5N時,現(xiàn)有技術(shù)一般采 用鋼絲圈+軸承畢節(jié)擋圈的兩圈組合式結(jié)構(gòu),其安裝狀態(tài)如圖2所示,圖2中所示, l為現(xiàn)有技術(shù)的軸承畢節(jié)擋圈,3為畢節(jié)鎖緊螺母,4為風葉嵌件,5為軸承,6為軸,7 為鋼絲圈。但這種結(jié)構(gòu)成本高且裝配麻煩,特別是在裝配時如軸承畢節(jié)擋圈放置不 到位,軸承畢節(jié)擋圈有被壓碎的風險。
高壓隔離開關(guān)的拉桿和接頭往往通過在連接銷孔中打入畢節(jié)彈性圓柱銷而實現(xiàn)連接,傳統(tǒng)的裝配方法是將拉桿和接頭防止在V型塊上,手扶畢節(jié)彈性圓柱銷對準連接銷孔,然后用榔頭砸入。由于畢節(jié)彈性圓柱銷很小,采用這種裝配方法很容易砸傷人手,同時畢節(jié)彈性圓柱銷沒有準確定位又造成裝配誤差較大,裝配效率也較低。
在內(nèi)六角方面,國標中有兩個版本,一個為GB70—76,76年版本,一個為GB70—85,85年版本,大多執(zhí)行畢節(jié)DIN912的標準,所以在實際業(yè)務(wù)操作中應注意區(qū)別:其中GB70—85與畢節(jié)DIN912完全重合,故對于使用新標的情況,不存在著差別,主要是GB70—76與畢節(jié)DIN912之間有所區(qū)別:M8系列的內(nèi)六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為12.5MM,比畢節(jié)DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的內(nèi)六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為15MM,比畢節(jié)DIN912的16.27要小一些,M12系列的內(nèi)六角,GB70—76的圓頭徑為18MM,比畢節(jié)DIN912的對邊18.27要小一些,另像M16、M20系列的內(nèi)六角GB70—76的圓頭徑比畢節(jié)DIN912的要小0.33MM,分別為24MM,30MM。畢節(jié)DIN912的則分別為24.33MM和30.33MM。另外老標與德標內(nèi)六角之間的內(nèi)對邊寬度由于標準不同而不同,GB70—76的內(nèi)對邊要小一些,在業(yè)務(wù)作業(yè)中也應加以注意。
綜上所述,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的貼片螺母,在焊接端面101的邊沿形成有一圈向外側(cè)凸出的鋸齒狀凸齒1011,在焊接時,多余的焊錫溢出后流至外圍的鋸齒狀凸齒1011間隙中,如此,一方面,可以使得焊接端面101的焊錫均勻,保證焊接的貼片螺母工整美觀,另一方面,溢出的焊錫與鋸齒狀凸齒1011間隙結(jié)合,增大了焊接面積,提高了焊接的牢固性和可靠性。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做雙疊自鎖畢節(jié)墊片,畢節(jié)加長螺桿帽螺釘,套裝畢節(jié)杯頭螺栓螺母,敲擊芯畢節(jié)膨脹螺栓等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。