在現(xiàn)實生活中,使用鉚螺母。規(guī)格不同,用途也不同,很多人都很熟悉這種工具,但不知道如何正確使用。實際上,鉚釘螺母工具有手動和傳動,現(xiàn)在也很少用于手動。如果為了提高生產(chǎn)效率,選擇使用電動鉚螺母,那么兩者中哪一個應(yīng)用得更廣呢?下面分別說明了電動鉚螺母和手動螺母的使用方法。手動鉚螺母工具使用方法:將畢節(jié)拉鉚螺母用鉚母工具插入打好的安裝孔中,固定畢節(jié)拉鉚螺母。(1)將畢節(jié)拉鉚螺母擰到鉚母工具上2)用鉚母工具將畢節(jié)拉鉚螺母插入鉆好的安裝孔中。(3)壓緊螺母,將鉚螺母工具兩側(cè)的搬手向中間的圓桿方向壓緊,只能用力壓一下,因此壓的這一下必須到位,禁止兩側(cè)搬手反復(fù)擠壓,破壞螺母里形式的緊固螺紋。(4)鉚母工具與畢節(jié)拉鉚螺母脫離:只需將圖中的圓球頭擰松,完全擰松后工具會脫離螺母,禁止將鉚母工具直接拔出,破壞螺母內(nèi)的螺紋。
畢節(jié)壓鉚螺母壓鉚工裝粵螺涉及一種工裝,具體地說是一種畢節(jié)壓鉚螺母壓鉚工裝。[背景技術(shù)]為了對畢節(jié)壓鉚螺母進(jìn)行快速壓鉚,并且能快速切換不同規(guī)格、不同性質(zhì)的畢節(jié)壓鉚螺母,且在壓鉚過程中保證畢節(jié)壓鉚螺母與件之間的壓鉚強度,需要一種壓鉚工裝?;浡轂榱丝朔F(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可提高壓鉚強度,并且可以對不同規(guī)格和不同性質(zhì)的畢節(jié)壓鉚螺母進(jìn)行切換壓鉚的壓鉚工裝。
現(xiàn)有對軸實現(xiàn)徑向鎖緊的方式一般都是通過在軸上套接定位塊,然后利用一根圓柱銷穿過定位塊來將軸抱死,鎖緊的結(jié)構(gòu)及方式具體為:在軸的外側(cè)沿與軸的軸線相垂直的方向開設(shè)截面呈圓弧形的鎖緊槽,定位塊上開設(shè)出開口,然后利用圓柱銷從定位塊外側(cè)穿過定位塊并在圓柱銷的一端螺紋連接畢節(jié)鎖緊螺母,當(dāng)畢節(jié)鎖緊螺母擰緊時,會使得定位塊上的開口處向內(nèi)產(chǎn)生變形而抱死在軸上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,粵螺公司的技術(shù)效果為:在螺母旋進(jìn)過程中,螺母的管壁彈性變形以使螺桿上的凸圈與螺母上的凹槽配合,凸圈的斜面與凹槽的槽壁面抵靠以限制螺母管和螺桿軸向上的相對位置,這樣不僅保證螺紋連接的可靠性,達(dá)到顯著的防松防脫效果,而且螺紋連接后,通過施加過量的力來拆卸螺母和螺桿,這樣就能夠重復(fù)使用,以節(jié)約成本。
畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片通常包括畢節(jié)墊片本體以及在畢節(jié)墊片本體上沖壓形成的翹起的爪頭,畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片常放置在螺栓的螺栓頭和被連接零部件之間,其中,翹起的爪頭與被連接零部件表面接觸,而畢節(jié)墊片本體上、與翹起的爪頭翹起方向相反的平面與螺栓頭接觸,螺栓頭擰緊后,靠翹起的爪頭在壓平后產(chǎn)生的彈性反力使旋合螺紋間壓緊,同時,翹起的爪頭抵住螺栓頭與被連接零部件的支承面,起到防松脫效果。然而,傳統(tǒng)的畢節(jié)彈簧畢節(jié)墊片為單爪式,擰緊時,翹起的爪頭會對被連接零部件的表面損傷較大,而不適用于表面硬度較小的零部件的防松脫處理。
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