全國服務(wù)熱線畢節(jié)壓鉚螺母的生產(chǎn)工藝與其他螺絲的生產(chǎn)工藝基本相似。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。為大家介紹一下畢節(jié)壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。1.先要確實畢節(jié)壓鉚螺母是什么材料，是什么材質(zhì)，我們才好用什么材料去生產(chǎn)，用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了，我們才好去買螺釘線材。2.確定畢節(jié)壓鉚螺母的規(guī)格，種類，看看它大小和長度。這樣才好確實用多大的螺絲線材。3.確定好什么材料，材質(zhì)，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的畢節(jié)壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應(yīng)的模具。如果不是，是非標(biāo)的話，那我們就得定購模具。4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后，就得用螺母機墩打出畢節(jié)壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。5.墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。7.牙螺紋攻好后，再進行電鍍處理，不銹鋼畢節(jié)壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去專業(yè)電鍍廠家進行電鍍處理。
(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過試驗扳，而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測量裝置，對螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進行拉力試驗，檢驗破壞最小拉力載荷，斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi)，而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應(yīng)能達到相應(yīng)性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴(yán)格注意的問題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動，酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達到飽和值，當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達不到100%，會產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時間6~8h，溫度選擇160~200℃(磷化)、200~241℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅(qū)氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進行。
畢節(jié)墊片是墊在連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)。畢節(jié)墊片用于兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機械加工表面不可能，使用畢節(jié)墊片即可填補不規(guī)則性。畢節(jié)墊片通常由片狀材料制成，如墊紙、橡膠、硅橡膠、金屬、軟木、毛氈、氯丁橡膠、橡膠、玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯），特定應(yīng)用的畢節(jié)墊片可能含有石棉。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾畢節(jié)墊片，波畢節(jié)墊片），耐磨墊，預(yù)顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動的液體或氣體，橡膠或硅畢節(jié)墊片也可使用，以減少風(fēng)扇的振動。普通的畢節(jié)墊片功能性不佳，螺母壓緊過程中畢節(jié)墊片容易打滑，緊固效果差，畢節(jié)墊片的耐磨性不佳，用在電子元器件上無、抗干擾的作用。
如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘模具包括一組相對設(shè)置的頂模1和罩模2，頂模1中心開設(shè)有與鉚釘半圓頭3-1外形相匹配的模腔1-1，罩模2中心開設(shè)有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1。
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了畢節(jié)鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和用戶驗收。 2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角畢節(jié)鎖緊螺母機械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。 經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的畢節(jié)細牙畢節(jié)鎖緊螺母或畢節(jié)薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗方法。
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