作進(jìn)一步的詳述,以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?;浡萑鐖DI所示,是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司畢節(jié)塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角,相比于通常許多畢節(jié)自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度, 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對稱螺牙I構(gòu)成,特別地,該非對稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角,比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度,逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋,有效減少了對塑料材料的徑向壓力?;浡荽送?,該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在畢節(jié)自攻螺紋的形成過程中,更加有利于材料的流動和螺紋的形成,同時材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻,不容易損傷形成的螺紋?;浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的畢節(jié)塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘,在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝,達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個具體參數(shù)比較來看,Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N,而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到448N?;浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司畢節(jié)塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良,降低了螺釘安裝時的徑向壓力和安裝扭矩,降低了對塑料孔的破壞;并且增加了螺釘?shù)目估瘟?,不易出現(xiàn)裝配松動顯現(xiàn)。同時圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對象材料的流動,使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
請參考圖1,其繪示傳統(tǒng)螺絲結(jié)合螺絲墊圈鎖附兩金屬件的剖面結(jié)構(gòu)圖。螺絲100結(jié)合螺絲墊圈110以鎖附金屬件120以及130。螺絲墊圈110包括畢節(jié)墊片部112以及螺身墊圈部114。畢節(jié)墊片部112用以對螺絲頭102與金屬件120作電隔離,而螺身墊圈部114用以對螺身104與金屬件120作電隔離。因此,通過螺絲墊圈110的設(shè)計(jì),可隔絕螺絲100導(dǎo)通金屬件120以及130。
一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置,所述拆除方法,首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上,然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘,鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸;所述拆除裝置,包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模,在所述凹模上設(shè)有落料孔;在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭,所述沖頭和所述鉚釘中心線重合;粵螺采用沖頭沖擊拆除失效鉚釘,不僅工作效率高,工作強(qiáng)度小,且不損壞安裝鉚釘?shù)你T接件;沖擊過程不會造成鉚釘飛濺,安全性高;且拆除設(shè)備成本低。
作進(jìn)一步的詳述,以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?;浡萑鐖DI所示,是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司畢節(jié)塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角,相比于通常許多畢節(jié)自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度, 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對稱螺牙I構(gòu)成,特別地,該非對稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角,比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度,逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋,有效減少了對塑料材料的徑向壓力。粵螺此外,該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在畢節(jié)自攻螺紋的形成過程中,更加有利于材料的流動和螺紋的形成,同時材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻,不容易損傷形成的螺紋?;浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的畢節(jié)塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘,在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝,達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個具體參數(shù)比較來看,Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N,而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到449N?;浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司畢節(jié)塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良,降低了螺釘安裝時的徑向壓力和安裝扭矩,降低了對塑料孔的破壞;并且增加了螺釘?shù)目估瘟?,不易出現(xiàn)裝配松動顯現(xiàn)。同時圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對象材料的流動,使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
(1)表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的畢節(jié)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈,使用時按配套使用,不得互換。 (3)處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 (7)使用時定期檢測的電動扳手,保證扭矩的準(zhǔn)確度,并按正確的扭緊順序操作。 主要安全技術(shù)措施 (1)使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時用用繩子拴牢,人要系好安全帶。 (2)組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時,嚴(yán)禁用手插連接面或探摸螺孔,取放墊鐵板時,手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做加長全螺紋螺絲,槽型螺母,六角形縮桿螺母,平墊組合螺釘?shù)犬a(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。