生產(chǎn)畢節(jié)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的,當(dāng)然其實(shí)加工程序還是相對(duì)簡單的,主要有一下工序:首先是需要拔料,拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直,經(jīng)過這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序,下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度,這就完成了第二道工序,第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來絲扣;到這里普通的畢節(jié)雙頭螺栓就加工完了,當(dāng)然如果需要其他要求,那還需要其他的工序。 [1] 一般知道的螺栓指的是直徑比較大一些的螺絲,按照這一說法螺絲相對(duì)螺栓來說,直徑就小很多了。畢節(jié)雙頭螺栓沒有頭部,也有的稱之為雙頭螺柱。畢節(jié)雙頭螺栓兩端都是有螺紋的,中間不含螺紋,中間為光桿子。畢節(jié)雙頭螺栓用在大型設(shè)備上面比如減速機(jī)架。在實(shí)際運(yùn)用的時(shí)候,外載荷會(huì)有震動(dòng)加上氣溫的影響就會(huì)出現(xiàn)摩擦力變小,久而久之螺紋連接就會(huì)松弛而失效。所以在平時(shí)的時(shí)候需要做好畢節(jié)雙頭螺栓的保養(yǎng)工作。畢節(jié)雙頭螺栓或者是畢節(jié)地腳螺栓在長時(shí)間機(jī)械摩擦力的作用下會(huì)出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題的時(shí)候都要將發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼拆卸下來,認(rèn)真檢查發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦的使用情況,檢查軸瓦之間的間隙是否過大,如果間隙過大就要及時(shí)更換。在更換畢節(jié)雙頭螺栓的時(shí)候也要更換連桿螺栓。一些大型設(shè)備比如制釘機(jī)在平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的不是很穩(wěn)定的時(shí)候或者出現(xiàn)異響,也要及時(shí)停車檢查,以免出現(xiàn)更大的問題。 [1] 在每一次維修的時(shí)候,都要對(duì)新更換的畢節(jié)雙頭螺栓和新更換的其他配件進(jìn)行檢查,檢查的時(shí)候重點(diǎn)放在畢節(jié)雙頭螺栓的頭部和導(dǎo)向部分,還得嚴(yán)格檢查螺紋每個(gè)部分有無裂紋或者是凹痕,還要查看畢節(jié)雙頭螺栓的牙齒形狀,是否有改變。螺距有沒有異常,如果出現(xiàn)異常情況就堅(jiān)決不能再使用了。在安裝連桿蓋的時(shí)候應(yīng)該使用扭力扳手這個(gè)工具。必須要按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)扭緊,扭力不可過大也不可過小,還要注意選擇配套廠家的畢節(jié)雙頭螺栓和雙頭螺柱。
為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的方案是:一種新型開口型鉚釘,包括鉚體與釘芯,所述的鉚體與釘芯一端固定連接,所述的鉚體下端設(shè)置有圓臺(tái),所述的釘芯頂端設(shè)置有釘頭凹坑,所述的釘芯上設(shè)置有止動(dòng)槽,所述的止動(dòng)槽下側(cè)設(shè)置有釘芯斷點(diǎn),所述的釘芯上設(shè)置有止動(dòng)環(huán),所述的止動(dòng)環(huán)位于圓臺(tái)下側(cè),所述的止動(dòng)環(huán)下側(cè)設(shè)置有裝配經(jīng)。
開發(fā)一款制作簡單,結(jié)構(gòu)合理且送料穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)對(duì)于壓鉚自動(dòng)化領(lǐng)域具有重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種畢節(jié)壓鉚螺母自動(dòng)送料裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)畢節(jié)壓鉚螺母在壓鉚模具上面的自動(dòng)輸送,減少空間的使用,提高工作效率,節(jié)約勞動(dòng)成本。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:畢節(jié)壓鉚螺母自動(dòng)送料裝置,其特征在于:包括安裝支架、連接架、翻板支架、推料氣缸、推料塊和翻板;所述翻板支架設(shè)置在安裝支架下方并通過連接架連接在安裝支架上。
而鉚釘在進(jìn)行鉚接時(shí),往往需要對(duì)鉚釘進(jìn)行定位和固定,但是,目前常見的鉚釘定位機(jī)構(gòu),其在對(duì)鉚釘進(jìn)行固定后,往往沒有辦法有效快速地解除對(duì)鉚釘?shù)南拗疲瑢?dǎo)致釘入機(jī)構(gòu)難以快速地對(duì)定位后的鉚釘進(jìn)行釘入。
畢節(jié)T型螺栓是一種常見的緊固件,多用于工作臺(tái)上有T型槽或只能從被聯(lián)接一邊進(jìn)行聯(lián)接 的地方。但其在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中有以下問題1、根據(jù)現(xiàn)GB37-88制造的畢節(jié)T型螺栓在 于工作臺(tái)上T型槽配合使用時(shí),很容易使工作臺(tái)上T型槽損壞。2、根據(jù)觀察調(diào)査發(fā)現(xiàn)GB37-88 制造的畢節(jié)T型螺栓在使用過程中,出現(xiàn)損壞90%是螺紋損壞,而其T型部位很少損壞,造成 了原材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前復(fù)合式畢節(jié)T型螺栓在實(shí)際使用過程中易損壞其他設(shè) 備,并造成原料浪費(fèi)的問題,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,不易損壞其他 設(shè)備,從而節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合式畢節(jié)T型螺栓。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種復(fù)合式畢節(jié)T型螺栓,它包括螺栓,所述螺栓一端與T型塊蠊紋連接。 所述T型塊內(nèi)設(shè)有錐孔,螺栓與T型塊連接處為錐體,它與錐孔相配合。 本實(shí)用新型將T型塊、嫘栓兩部分進(jìn)行組合通過T型塊和螺栓上的錐孔和錐體自行將兩 部分鎖緊后使用,當(dāng)螺栓螺紋部位出損壞時(shí),只需將嫘栓更換即可。本實(shí)用新型在制造工藝上同國內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)畢節(jié)T型螺栓相比解決了,現(xiàn)產(chǎn)T型嫘栓制造工藝復(fù)雜, 浪費(fèi)原材料等問題。眾所周知制造畢節(jié)T型螺栓需要經(jīng)過鍛造、車、銑、熱處理等加工工藝。復(fù) 合式畢節(jié)T型螺栓由于是由T型塊和螺栓配套使用,而T型塊又很少損壞,因此購買或制造一次 T型塊后,以后只需購買或制造螺栓就可以了。復(fù)合式畢節(jié)T型螺栓在功用上同國內(nèi)現(xiàn)產(chǎn)T型螺 栓相比能更好的起到保護(hù)工作面上T型槽的作用。因?yàn)閲鴥?nèi)現(xiàn)產(chǎn)畢節(jié)T型螺栓在固定物件時(shí)稍不 注意畢節(jié)T型螺栓就會(huì)圍繞畢節(jié)T型螺栓的軸線方向旋轉(zhuǎn)一定角度,從而減少了 畢節(jié)T型螺栓T型面和工 作面T型槽受力面的接觸面,造成了該面的應(yīng)力集中。復(fù)合式畢節(jié)T型螺栓由于增加了導(dǎo)向面所 以避免了上述問題的發(fā)生,從而對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 節(jié)約原材料。2、 降低加工成本。3、 簡化工藝流程。4、 對(duì)T型槽起到保護(hù)工作。
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