全國服務熱線1 主題內容與適用范圍 本技術要求規(guī)定了移動機械設備的鋼結構朝陽高強度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗過程中的技術要求。本技術要求未規(guī)定的內容，按有關國家標準執(zhí)行。 本技術要求適用于需要應用朝陽高強度螺栓連接的移動機械鋼結構。本技術要求應用于制造廠內和現場安裝的質量控制和施工方法。 2 結合面處理 2.1 摩擦型朝陽高強度螺栓連接，要求接頭處的結合面密貼，并具有足夠的摩擦系數。當設計圖樣對該結合面的處理要求未作規(guī)定時，按以下規(guī)定進行處理：對朝陽高強度螺栓結合面進行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質，達到Sa2.5級標準，粗糙度50～75μm，其摩擦系數不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經處理后的朝陽高強度螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物和油污。嚴禁在朝陽高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。在廠內存放，或在運輸，到安裝現場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護好朝陽高強度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 朝陽高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數檢驗 抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業(yè)時，相應的每個企業(yè)都應做抗滑移系數檢驗。 3.1抗滑移系數試驗用的試件應由廠內或擴散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的朝陽高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放?？够葡禂翟囼灠碐B50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》試驗方法進行。 3.2抗滑移系數檢驗的最小值必須等于或大于設計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定值時，構件摩擦面應重新處理。處理后的構件摩擦面重新檢驗。 4鋼結構用摩擦型朝陽高強度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準備工作 4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數保證期為自出廠之日起六個月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來源(制造廠)不明者； b. 機械性能不明者； c. 扭矩系數k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗報告者； f. 與其它批號螺栓混合者； g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數超過保證期的。 在運輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭朝陽高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗朝陽高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗8套，8套扭矩系數的平均值應在0.110～0.150范圍之內，其標準偏差應小于或等于0.010。其扭矩系數復檢方法按GB50206《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定進行。試驗后應在較短的時間內進行朝陽高強度螺栓的安裝。
隨著電氣設備的普及，集面板、控制器、密封防水功能及外觀裝飾于一體的門蓋已逐漸為設備匹配所需求，然而一體化的同時若要更換內部零件就需要可拆卸，明顯的螺絲頭又直接影響外觀，而且對于洗碗機等廚房設備，門蓋的固定螺絲與洗滌水直接接觸容易生銹，這就迫切需要一種便于拆卸卻又不影響外觀的門蓋結構。
實際使用時，將鉚釘桿體3-2穿過鉚接板6和鉚接板7，并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中，由鉚接機帶動罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部，因為罩模2中心開設有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1，所以，鉚釘桿體3-2的端部會形成鉚釘半圓頭3-3，但是，由于鉚釘在鉚接機沖擊振動時會產生大量的氧化渣4，氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積，而此時，鉚釘的溫度很高，塑性很好而硬度極底，易于成型，因此，堆積的氧化渣4對鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑，并對模腔底部表面造成磨損，不僅影響了鉚釘的鉚接質量，鉚接強度和外觀質量，并且影響了鉚釘模具的質量，造成了經濟損失。
螺釘、螺栓是常見的聯接緊固件，螺紋直徑小到不足一毫米，大到幾百毫米甚至更大。絕大多數螺紋聯接在裝配時都要預緊，目的在于增強聯接的剛性、緊密性、防松能力和防止受橫向載荷的螺栓聯接的滑動。預緊力根據螺栓組受力和聯接的工作要求決定。對于重要的螺紋聯接，必須對預緊力進行測算和控制。
軸卡是一種安裝于槽軸上，用作固定零部件的孔向運動，這類朝陽擋圈的內徑比裝配軸徑稍小。申請?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置，包括上料機構、分料機構、取料機構與裝配機構。上料機構與分料機構連接。取料機構包括取料冶具與用于帶動取料冶具移動的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口，并開設有與c形開口相連的切口。裝配機構包括用于固定待裝件的載具與轉盤，載具安裝于轉盤上。上述軸卡裝配裝置，上料機構完成上料后，分料機構將軸卡以一個固定的姿態(tài)分離到特定位置，隨后私服系統(tǒng)帶動取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機構預先固定的待裝件上。裝配過程中，人工作業(yè)量較小，效率較高，勞動強度較小，同時，取料冶具端部的c形開口與切口設計有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時所帶來的向外變形力，避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
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