全國(guó)服務(wù)熱線鉚釘是用于連接兩個(gè)帶通孔，一端有帽的零件或構(gòu)件的釘形物件。在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)至不便于固定，在安裝的時(shí)候需要旁人在一邊扶持，導(dǎo)致人工浪費(fèi)，同時(shí)容易傷害倒扶持人員的手，現(xiàn)有的裝置驅(qū)動(dòng)方式較為費(fèi)力，現(xiàn)有的裝置在不同的厚度需要不同的長(zhǎng)度的鉚釘，不可以同種型號(hào)自行組裝。
一種朝陽(yáng)防松螺母結(jié)構(gòu)，包括平螺母，還包括斜螺母，斜螺母的一個(gè)端面為斜面，該斜面與斜螺母的螺孔軸線的垂直線之間形成夾角，所述平螺母與所述斜螺母先后安裝在螺栓上，兩螺母的配合接觸面包括該斜面，依次擰緊。
電路主板往往是電氣設(shè)備中起到主要作用的電路板，主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對(duì)單層的電路主板，為了使元器件在pcb板上固定更加牢固，會(huì)在電路主板上使用到鉚釘。現(xiàn)有技術(shù)中，鉚釘都是通過(guò)自動(dòng)上鉚釘機(jī)設(shè)置在電路主板上的，這種自動(dòng)上鉚釘機(jī)通過(guò)內(nèi)部程序控制，自動(dòng)完成上鉚釘操作。這種內(nèi)部程序是預(yù)先設(shè)定好的，如果需要為不同主板上鉚釘，必須更改內(nèi)部程序，如果需要臨時(shí)對(duì)某個(gè)電路板上鉚釘，重新更改程序勢(shì)必較為繁瑣。而且這種自動(dòng)化設(shè)備是規(guī)模化生產(chǎn)的，不適用于臨時(shí)操作。
按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。 騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是朝陽(yáng)非標(biāo)準(zhǔn)件，形狀為U形所以也稱為朝陽(yáng)U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長(zhǎng)度分為全螺紋和非全螺紋兩類。 按螺紋的牙型分為粗牙和細(xì)牙兩類，粗牙型在螺栓的標(biāo)志中不顯示。螺栓按照性能等級(jí)分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)以上(含8.8級(jí))螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火)，通稱朝陽(yáng)高強(qiáng)度螺栓，8.8級(jí)以下(不含8.8級(jí))通稱普通螺栓。 普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個(gè)等級(jí)，A、B級(jí)為精制螺栓，C級(jí)為粗制螺栓。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級(jí)螺栓。不同的級(jí)次加工的方法存在差異，通常對(duì)應(yīng)加工方式如下：①A、B級(jí)螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級(jí)為8.8級(jí)，制作安裝復(fù)雜，價(jià)格較高，很少采用;②C級(jí)螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級(jí)為4.6級(jí)或4.8級(jí)。抗剪連接時(shí)變形大，但安裝方便，生產(chǎn)成本低，多用于抗拉連接或安裝時(shí)的臨時(shí)固定。
在手機(jī)、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會(huì)有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價(jià)昂貴，同時(shí)對(duì)焊件位置要求非常，因此焊接時(shí)，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_(kāi)口端受沖擊而變形張開(kāi)并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實(shí)際作業(yè)時(shí)，鉚釘管部開(kāi)口端在受沖擊而張開(kāi)變形時(shí)，常會(huì)發(fā)生強(qiáng)力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點(diǎn)，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時(shí)經(jīng)常會(huì)破裂而導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。
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