性能等級(jí)分為15個(gè)等級(jí),不銹鋼為51級(jí),開口型崇明抽芯鉚釘按頭部形狀分沉頭和平圓頭兩種。其中,性能等級(jí)為10級(jí)和11級(jí)的開口型崇明抽芯鉚釘應(yīng)用較為廣泛。2006年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委修訂發(fā)布了GB/T 12617.1-2006《開口型沉頭崇明抽芯鉚釘 10、11級(jí)》和GB/T 12618.1-2006《開口型平圓頭崇明抽芯鉚釘 10、11級(jí)》兩項(xiàng)關(guān)于10、11級(jí)開口型崇明抽芯鉚釘的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該兩項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn),分別采用ISO15978:2002和ISO15977:2002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),于2006年7月5日發(fā)布,于2006年12月1日正式實(shí)施。 實(shí)施后分別代替GB/T 12617-1990《開口型沉頭崇明抽芯鉚釘》和GB/T 12618-1990《開口型扁圓頭崇明抽芯鉚釘》兩項(xiàng)舊標(biāo)準(zhǔn)。
目前,隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長(zhǎng),對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力提出了越來(lái)越高的要求,同時(shí)對(duì)通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設(shè)備裝配中為了方便定位常采用銷釘來(lái)完成,其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類零件一直采用螺紋形式進(jìn)行裝配,為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi),并防松,常采用棒料車加工形成螺紋及定位臺(tái)階,并在裝配中采用螺紋銷固膠,機(jī)加成本較大,物料浪費(fèi)較多。綜合以上弊端,為更好的解決此問題,現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過盈配合壓鉚方式,此種方式很好的解決了物料浪費(fèi)及防松的問題,但配合銷孔內(nèi)徑及銷釘外徑的加工精度都要求較高,一旦配合尺寸超差就需要二次配作,浪費(fèi)工時(shí),增加怠工時(shí)間。
崇明自攻釘,是在金屬或非金屬材料之預(yù)鉆孔中自行攻鉆出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件,崇明自攻釘在使用時(shí),往往需要平墊對(duì)緊固面進(jìn)行保護(hù),傳統(tǒng)的崇明自攻釘使用時(shí),平墊容易脫落,造成工作效率的低下,鑒于此,我們提出一種防平墊脫落的卡死崇明自攻釘崇明彈墊組合結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有對(duì)軸實(shí)現(xiàn)徑向鎖緊的方式一般都是通過在軸上套接定位塊,然后利用一根圓柱銷穿過定位塊來(lái)將軸抱死,鎖緊的結(jié)構(gòu)及方式具體為:在軸的外側(cè)沿與軸的軸線相垂直的方向開設(shè)截面呈圓弧形的鎖緊槽,定位塊上開設(shè)出開口,然后利用圓柱銷從定位塊外側(cè)穿過定位塊并在圓柱銷的一端螺紋連接崇明鎖緊螺母,當(dāng)崇明鎖緊螺母擰緊時(shí),會(huì)使得定位塊上的開口處向內(nèi)產(chǎn)生變形而抱死在軸上。
一種雙螺母自鎖緊固件,包括螺栓、螺母、螺母、在壓力作用下可產(chǎn)生塑性變形的彈性崇明墊片;所述螺母與螺栓通過螺紋連接,螺母的一端設(shè)有外螺紋;所述螺母的一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,螺母的內(nèi)螺紋與螺母的外螺紋構(gòu)成螺紋副;螺母的另一端內(nèi)設(shè)有通孔,螺栓穿過螺母的通孔;螺母與螺母安裝擰緊時(shí),彈性崇明墊片位于螺母和螺母之間;所述螺栓螺紋一周徑向上設(shè)有切斷螺紋絲的槽口;槽口的朝向平行于螺栓的軸向。
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