將崇明彈簧墊圈定位板2的四個(gè)定位孔12-5對(duì)準(zhǔn)螺釘托盤1的四個(gè)定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上,數(shù)個(gè)螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的崇明彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1崇明彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的崇明彈簧墊圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個(gè)崇明彈簧墊圈7通過下定位板12-2上的崇明彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實(shí)現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了崇明彈簧墊圈7,如圖10所示,之后取走崇明彈簧墊圈定位板2,完成穿彈簧墊 圈的工序。
影響高強(qiáng)度緊固件品質(zhì)的工藝因素有鋼材設(shè)計(jì),球化退火,剝殼除磷,拉撥,冷鐓成形,螺紋加工,熱處理等方面,有時(shí)則是諸種因素的疊加。
在汽車差速器中應(yīng)用的半軸齒輪止推崇明墊片是一種平面崇明墊片,該平面崇明墊片在差速器的殼體與半軸齒輪之間安裝起到防止半軸齒輪后退的止推作用,由于差速器工作時(shí)半軸齒輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),所以必須保證該平面崇明墊片的兩側(cè)接觸面有良好的潤(rùn)滑。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中,輸送裝置3包括電機(jī)31和圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤34,電機(jī)31帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤34旋轉(zhuǎn),圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤34周向均勻設(shè)置有與螺絲相匹配的螺絲容納孔35,螺絲進(jìn)入到螺絲容納孔35中,電機(jī)31帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤34旋轉(zhuǎn),使得螺絲先經(jīng)過切割輪42開槽,再經(jīng)過固定輪48打磨,螺絲在螺絲容納孔35中被固定,開槽過程中更加安全可靠。優(yōu)選地,圓形轉(zhuǎn)動(dòng)盤34包括圓形旋轉(zhuǎn)盤32和扇形固定盤33,圓形旋轉(zhuǎn)盤32周向均勻設(shè)置有與螺絲相匹配的螺絲容納凹口,凹口與扇形固定盤33形成與螺絲相匹配的螺絲容納小孔,螺絲容納小孔面向切割輪42和固定輪52。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新型的帶有螺母的緊固件,它在使用時(shí)常規(guī)工具無(wú)法進(jìn)行松緊操作,適合用于需要防盜的特殊場(chǎng)合。
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