組合螺絲,包括頭部、螺紋段與翻邊段,所述翻邊段設(shè)在螺紋部下方,所述翻邊段與螺紋段穿過配件上的安裝孔,使組合螺絲與配件轉(zhuǎn)動連接,所述翻邊段穿過配件后,對所述翻邊段的底部鉚壓,使其底部向外翻邊,從而使組合螺絲不能與配件分離。
螺栓材料為:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼;螺栓規(guī)格:M27~M48。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜,而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學(xué)鎳磷層,所以必須采取特殊的前處理措施將膜先行除去,并且應(yīng)采取措施阻止其再生成,才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。同時由于該螺栓幾何尺寸大,都給鎳磷鍍處理及過程的品質(zhì)檢測增加了難度。
平鍵,是依靠兩個側(cè)面作為工作面,靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵,多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中,平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等,平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔,因此拆除較為困難,且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時,用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)或崇明抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場合。通常應(yīng)用扁圓頭擊芯鉚接,沉頭擊芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接的場合。
(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi),直至一扣完整螺紋完全通過試驗扳,而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi),用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測量裝置,對螺釘加扭矩直至斷裂,斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗,檢驗破壞最小拉力載荷,斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi),而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處,試樣斷裂前,應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴(yán)格注意的問題。在酸洗工序,螺釘放在稀鹽酸中攪動,酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達(dá)到飽和值,當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達(dá)不到100%,會產(chǎn)生大量的氫原子,附在螺釘表面,從而產(chǎn)生滲氫,鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時間6~8h,溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件,確定驅(qū)氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進(jìn)行。
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