目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中,螺紋緊固件不能重復使用,且操作麻煩,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來達到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制,可以反復拆卸,但是可靠性較差,在工作一定時間后,會因振動等原因降低防松效果。
隨著我數(shù)字電視技術日趨成熟,有著數(shù)字模擬信號轉換功能的越來越多的走進人們的生活,因此,的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對PCB板楚雄固定螺釘的形式,可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進行固定,其操作步驟是將PCB板放在與機殼相連的內部鏜有螺紋的銅柱之上,用帶有細牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔,再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠,但是它的生產(chǎn)制造成本高,銅柱和金屬殼之間需要螺接,生產(chǎn)效率低下,成本高。另外,還有一種常用的方式是,PCB由塑膠柱支撐,以楚雄自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔,通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點是螺釘固定在金屬殼體上之后,螺釘頭外露在機器底部,用戶在使用的過程中如有不注意就會出現(xiàn)刮手現(xiàn)象,給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機器在桌面滑動時如螺釘頭外露過高將會劃傷桌面。因此,如何提供一種操作方便,連接可靠,生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內亟待解決的技術問題。
現(xiàn)有的裝配裝置的高度都是固定的,工人的升高是不同的,因此在使用的十分不便,造成效率下降,隨著科學技術的進步,社會的發(fā)展,人們對裝配裝置提出了更高的要求,所以,我們提出了一種軸卡裝配裝置用于解決上述問題。
連接器作為一種目前常用的數(shù)據(jù)通信設備,廣泛應用于電腦和電視上,由于常見 的連接器如D-SUB、DVI是由一公座和一母座構成,公座和母座的鐵殼對應位置設有孔,公 座的孔上連接有鉚釘,母座的孔上對應有固定用的螺釘。在公座和母座完成連接后,鎖緊螺 釘,使得公座和母座緊緊連接在一起。在電腦或電視機等設備上裝配時,鉚釘有固定的裝配 方向,鉚釘方向的固定性對于裝配非常重要。而現(xiàn)有的連接器上與鉚釘連接的鐵殼孔無防 轉裝置,鉚釘在裝配過程中無法定位,容易轉動錯位,如圖1所示,需撥正方向,給裝配造成 很大困擾,降低了生產(chǎn)效率。
高強度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等,其中75ML35CrMo鋼進口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進行球化退火,退火在油爐內進行,爐內無保護氣氛,存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調質爐12.9級為主的高強度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進行調質處理。爐內溫度,氣氛由計算機控制,采用Rx氣作為保護氣氛,加熱和防氧化脫碳能做到有效控制,緊固件在加熱過程中質量完好。8.8級為主的高強度緊固件是在震底爐上進行調質處理,受震底爐結構的影響,爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內加熱存在碰撞和時間長短不—致,緊固件在加熱過程中的質量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
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