傳統(tǒng)鉚螺母通常是圓柱形,需要專用工具完成工件與薄板的鉚接操作,鎖緊完全需要借助工具。且在實際生產過程中,常常會遇到工件上設有方形孔,需要在方形孔中安裝螺栓的情況,尤其是在電源柜,控制柜使用帶有預制方孔的工件為主體框架時,由于工件的特殊構造,安裝螺母只能從側面塞入,而當側面安裝空間受到限制時安裝將不能完成,給安裝帶來不便。
目前生產過程中,先對楚雄卡簧內壁進行定量、均勻的潤滑,然后,將轉動軸插入楚雄卡簧中,使得轉動軸能在楚雄卡簧中轉動,從而實現遮陽板的轉動功能。但是,由于楚雄卡簧與轉動軸是緊配,在轉動軸插入過程中,其前端極易將油脂從楚雄卡簧的一端開口處推到楚雄卡簧的另一端開口處,從而使得轉動軸與楚雄卡簧內壁之間留有的油脂較少或甚至無油脂,容易導致轉軸與楚雄卡簧缺少潤滑、轉軸與楚雄卡簧之間干摩擦,從而產生了異響、操作困難,耐久性能差等一系列問題。
在各種結構件的鉚連接中,防水型燈籠鉚釘已被廣泛使用于對防水有要求的鉚接環(huán)境,這種防水型燈籠鉚釘在鉚接件被鉚接后,釘芯防水結構區(qū)和鉚體防水結構區(qū)之間沒有完全緊密貼合,在某些鉚接范圍內,影響了鉚釘的防水性能,其主要原因是由釘芯的傳統(tǒng)加工工藝和所用的材料而造成,給鉚接加工帶來許多麻煩,這是目前有待解決的問題。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設置在工作臺1上部,輸送裝置3設置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設置在輸送裝置3的一側,開槽裝置4設置有可往復運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產效率,切割輪42的往復運動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪56的設置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。
鉚釘是一種金屬制成的一端有釘帽的桿狀零件,在鉚接時,鉚釘利用自身形變或過盈連接被鉚接件。常用的鉚釘有半圓頭、平頭、半楚雄空心鉚釘、實心鉚釘、楚雄沉頭鉚釘、楚雄抽芯鉚釘、楚雄空心鉚釘等。目前,各種背板類產品及其它沖壓件產品普遍使用了鉚釘,由于鉚釘在產品中擔負著鎖附、定位、承載側向力的功能,所以背板類產品對鉚釘的鉚緊程度和垂直度都有較高要求。然而,在實際生產中經常會出現鉚釘扭力達不到要求、鉚釘被鉚歪斜、鉚釘表面削傷、鉚釘放置位置不準確需人工重新放置等問題,使背板產品難以達到品質要求,其返工率非常高,而且工作效率低下。
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