楚雄生產(chǎn)特殊牙 內(nèi)六角自攻螺絲 非標(biāo)牙內(nèi)六角螺釘 M6 M8

作者:win-win@what-screw.com 點(diǎn)擊:13715次 來(lái)源: 時(shí)間:2023-05-21 01:27:01

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:鋼結(jié)構(gòu)螺栓,304銷軸,平頭內(nèi)置式螺釘,牙棒螺釘,細(xì)牙/反牙/美制螺母,美制彈墊,調(diào)節(jié)手緊螺釘,螺母緊固件外六角,碳鋼10.9級(jí)螺絲,固定銷子,切邊六角合金鋼螺絲,外六角膨脹螺栓,六角法蘭面高螺母...

現(xiàn)有的皮帶大多通過(guò)卡扣固定皮帶的另一端來(lái)控制皮帶長(zhǎng)度,被卡扣經(jīng)??蹓旱哪嵌伍L(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)變形損壞,而且使用者從站立至坐下改變位置或者飯后會(huì)需要對(duì)皮帶周長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié),針扣式或扣板式皮帶卡扣調(diào)節(jié)松緊時(shí)都不一定能進(jìn)行微調(diào)節(jié)。為解決這一問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)一種與人的腰部相對(duì)適合的皮帶,通過(guò)卡扣將皮帶兩端連接且可以按照需要調(diào)節(jié)皮帶松緊。

楚雄T型螺栓常與楚雄法蘭螺母配合使用,是安裝角件時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)配套連接件,在安裝過(guò)程中能夠自動(dòng)定位鎖緊。目前,對(duì)楚雄T型螺栓的焊接加工過(guò)程中,往往還存在利用人工進(jìn)行焊接的方式,采用這樣的方式,制造周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低且焊接質(zhì)量難以保證。

1 材料及主要機(jī)具: 1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。 1.3 主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2 作業(yè)條件: 2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。 2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。 2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。 2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

一般情況下,組合螺釘?shù)碾婂円话闶侵歌F的組合螺釘去電鍍。電鍍有分為環(huán)保的與非環(huán)保的。常用的組合螺絲電鍍顏色有環(huán)保彩鋅,環(huán)保蘭鋅,環(huán)保白鋅,環(huán)保鎳,紅彩,白鋅,白鎳等。十字槽組合螺釘,六角組合螺栓和自攻組合螺絲的用途,與相應(yīng)的楚雄十字槽螺絲,楚雄六角頭螺栓楚雄自攻螺絲的用途相同。這些組合螺釘?shù)闹饕攸c(diǎn)是均配上相應(yīng)的墊圈,使用起來(lái)十分方便。

螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過(guò)搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形??色@得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強(qiáng)度增加,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被廣泛采用。 為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因?yàn)樗苈菁y精度,材料有無(wú)鍍層等因素限制。 滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉(zhuǎn)動(dòng),最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上,使螺紋成形。 滾(搓)壓螺紋加工的共同點(diǎn)是滾動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)不必太多,如果過(guò)多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之,如果轉(zhuǎn)數(shù)太少,螺紋直徑容易失圓,滾壓初期壓力異常增高,造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見(jiàn)的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會(huì)在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過(guò)程注意不到這些缺陷就會(huì)流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程控制這些關(guān)鍵因素。

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