全國服務(wù)熱線隨著我*機械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對大型金加工設(shè)備的需求越來越多；同時也對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對于一些大型數(shù)控設(shè)備來說，要保證產(chǎn)品整機的機械加工精度，不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動部件等高性能部件，同時也要求設(shè)備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位，該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響，并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合，因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差，使得單個平鍵需要進(jìn)行4個面的修配，增加了鍵在修配過程中的難度，使得工作效率難以提高。不僅如此，平鍵在修配完成進(jìn)行裝配時，必須與鍵槽過盈配合，這就使得平鍵的拆裝較為費力，特別是多次拆裝后會導(dǎo)致平鍵結(jié)合面變形，導(dǎo)致平鍵失效。
電路主板往往是電氣設(shè)備中起到主要作用的電路板，主板上往往集成了電路主要的電氣元件。針對單層的電路主板，為了使元器件在pcb板上固定更加牢固，會在電路主板上使用到鉚釘?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉚釘都是通過自動上鉚釘機設(shè)置在電路主板上的，這種自動上鉚釘機通過內(nèi)部程序控制，自動完成上鉚釘操作。這種內(nèi)部程序是預(yù)先設(shè)定好的，如果需要為不同主板上鉚釘，必須更改內(nèi)部程序，如果需要臨時對某個電路板上鉚釘，重新更改程序勢必較為繁瑣。而且這種自動化設(shè)備是規(guī)模化生產(chǎn)的，不適用于臨時操作。
合金鋼螺母 楚雄六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），楚雄法蘭面螺母（GB6177/DIN6923） 楚雄圓螺母（GB812）、小楚雄圓螺母（GB810）、美制楚雄方螺母、楚雄美制楚雄六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。規(guī)格：5/16-4"。
組合螺釘其實也是螺釘?shù)囊环N，只是特殊一點，一般是三組合件或者是二組合件，不過最少也是二組合件的才能稱得上組合螺釘。和普通螺釘?shù)膮^(qū)別最主要的是比普通螺釘多配一個彈墊或者多配一個平墊，在或者就是三組合件了，多配一個彈平墊。這是組合螺釘與普通螺釘外觀最主要的區(qū)別。 組合螺釘和普通螺釘除了外觀上很明顯的區(qū)別外，主要還得是機械性能與用途的區(qū)別。組合螺釘是配彈平墊的三組合件或者是二組合件，當(dāng)然，它是由普通螺釘配彈平墊的。把彈平墊配上去了，彈平墊就脫落不掉了。緊固而成了組合件。從機械性能上說，組合螺釘是三個配件組合而成的，性能方面肯定是需要三個緊固件一起使作用。使用起來組合螺釘?shù)臋C械性能更加牢固。更加便捷，組合螺釘最大的好處就是能夠是生產(chǎn)線操作方便快捷，提高工作效率。 組合螺釘和普通螺釘?shù)挠猛緟^(qū)別主要在于用途的廣泛性，普通螺釘?shù)挠猛颈冉M合螺釘更加廣泛，基本上工業(yè)產(chǎn)品上面都有用到普通螺釘，組合螺釘呢！就是特定的產(chǎn)品物料上才有用得到的。螺釘需要使用彈墊和平墊配合使用時，這時就可用到組合螺釘。
一種適用于多種工具的螺釘，是一個單體結(jié)構(gòu)螺紋件，包括螺釘身和螺釘頭，螺釘身外表面加工了外螺紋1，螺釘頭外側(cè)由六個螺釘頭外側(cè)面2形成一個外六棱柱形，外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺，各凸臺之間為端面凹槽4，各凸臺的中部設(shè)有端面圓孔3；螺釘頭內(nèi)側(cè)由六個螺釘頭內(nèi)側(cè)面5形成一個內(nèi)六棱柱孔，內(nèi)六棱柱孔底部加工有十字槽13。
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