全國服務熱線平鍵，是依靠兩個側(cè)面作為工作面，靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵，多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中，平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等，平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔，因此拆除較為困難，且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過試驗扳，而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標定的扭矩—測量裝置，對螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進行拉力試驗，檢驗破壞最小拉力載荷，斷裂應在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi)，而不應發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應能達到相應性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴格注意的問題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動，酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達到飽和值，當電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達不到100%，會產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時間6~8h，溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅(qū)氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進行。
合金鋼螺母 大理六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），大理法蘭面螺母（GB6177/DIN6923） 大理圓螺母（GB812）、小大理圓螺母（GB810）、美制大理方螺母、大理美制大理六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。規(guī)格：5/16-5"。
第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的大理防松螺母，需要和一種可以防松大理墊片一起使用。專用的大理防松螺母不是大理六角螺母，而是一中大理圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松大理墊片卡口的卡入處。 第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的大理沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止大理鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的大理鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該大理鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種大理鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。 第四種大理鎖緊螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由于內(nèi)部楔式設計坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當有振動發(fā)生時，大理防松螺母凸起部分相互錯動，產(chǎn)生抬升張力，從而達到完美的防松效果。 第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進行設計改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。大理防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是大理法蘭螺母也是，總之就這種大理防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達到很高的程度。
目前，在建筑幕墻領域、廠房支架結(jié)構(gòu)領域、貨架結(jié)構(gòu)等領域的鋼結(jié)構(gòu)連接，如果采用封閉型材(如矩形鋼管)作為連接架構(gòu)，則一般采用焊接連接，不能實現(xiàn)螺栓連接。不能實現(xiàn)螺栓連接的原因是型材是封閉結(jié)構(gòu)，無法將螺栓放置在連接位置上，因為螺栓頭的尺寸大于型材上的螺紋孔徑。焊接連接影響戶外工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，防腐能力差，結(jié)構(gòu)強度降低，火災事故時常發(fā)生。而現(xiàn)有非焊接鋼結(jié)構(gòu)及支架的緊固連接，其大理T型螺栓結(jié)構(gòu)復雜，加工工藝麻煩,生產(chǎn)成本高
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