隨著大型設備的生產(chǎn)批量化,標準化,精益生產(chǎn)的理念深入人心,提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要,如今裝配小型設備時基本普及電動工具配合螺栓自動供給裝置,但只對應M3及更小的螺栓,而大型設備往往用的是M9或更大直徑的螺栓緊固,還處在手動與氣動工具結(jié)合的過程。其中向螺栓上預套裝平、彈墊完全屬于手動操作,當需要大批量緊固螺栓的時候,效率低下的缺點尤為明顯,而且手動套裝時平、彈墊容易灑落,還存在不同規(guī)格混裝,少裝、漏裝等問題,影響加工質(zhì)量。
軸卡是一種安裝于槽軸上,用作固定零部件的孔向運動,這類大理擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。申請?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置,包括上料機構(gòu)、分料機構(gòu)、取料機構(gòu)與裝配機構(gòu)。上料機構(gòu)與分料機構(gòu)連接。取料機構(gòu)包括取料冶具與用于帶動取料冶具移動的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口,并開設有與c形開口相連的切口。裝配機構(gòu)包括用于固定待裝件的載具與轉(zhuǎn)盤,載具安裝于轉(zhuǎn)盤上。上述軸卡裝配裝置,上料機構(gòu)完成上料后,分料機構(gòu)將軸卡以一個固定的姿態(tài)分離到特定位置,隨后私服系統(tǒng)帶動取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機構(gòu)預先固定的待裝件上。裝配過程中,人工作業(yè)量較小,效率較高,勞動強度較小,同時,取料冶具端部的c形開口與切口設計有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時所帶來的向外變形力,避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
鉚釘是用于連接兩個帶通孔,一端有帽的零件或構(gòu)件的釘形物件。在鉚接中,利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多,而且不拘形式,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)至不便于固定,在安裝的時候需要旁人在一邊扶持,導致人工浪費,同時容易傷害倒扶持人員的手,現(xiàn)有的裝置驅(qū)動方式較為費力,現(xiàn)有的裝置在不同的厚度需要不同的長度的鉚釘,不可以同種型號自行組裝。
十字槽小盤頭大理三組合螺釘國標叫法是十字槽小大理盤頭螺釘,大理彈簧墊圈和大理平墊圈組合件。國標號為GB/T9074.8-1988.這1988是指年,也就是這種標準是國家1988年發(fā)布的標準。十字槽小盤頭大理三組合螺絲的規(guī)格,我司最小是做到M2.5的,最短做到5mm.最大做到M10的,最長做到90mm。當然隨著客戶對小盤頭組合螺絲的要求越來越高,或者要求更小更長的組合螺絲。如果量大的話,或隨著我司的發(fā)展壯大。購買一些先進的組合螺絲機。來去滿足廣大客戶更高的要求。
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