內(nèi)大理六角螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品,在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)。但普通的內(nèi)大理六角螺絲必須使用專用工具才能裝卸,對(duì)于普通用戶來(lái)說(shuō),由于缺乏工具經(jīng)常無(wú)法處理一些簡(jiǎn)單的拆卸和維護(hù)工作。
鉚釘種類很多,有半圓頭、平頭、大理抽芯鉚釘等。它們?cè)阢T合部件的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生受力不均而影響鉚合的質(zhì)量,有的鉚釘帽太薄容易影響鉚接的質(zhì)量,有的鉚釘鉚接時(shí)鉚合部件的緊密性不佳,鉚釘是部件緊固的一種重要方式,因此,鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)和鉚合都緊密性都需要被考慮,從而加強(qiáng)鉚釘緊固的質(zhì)量。
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1,其包含有一桿體11,一設(shè)于桿體11一端的螺頭12,一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13,以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14;其中,鉆尾部13周緣定義一合模線15,且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132,邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133,切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134,而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135,利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)191度完整的排屑槽。
自攻鎖緊螺釘種類雖然很多,但它們都具有以下幾個(gè)主要特征: (1)一般都是采用滲碳鋼制造(占總產(chǎn)品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 (2)產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)熱處理。碳鋼大理自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)滲碳處理,不銹鋼大理自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)固溶硬化處理。以使大理自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械性能和使用性能。 (3)產(chǎn)品表面硬度高,芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是大理自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如表面硬度低,擰不進(jìn)基體中;如芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是大理自攻螺釘滿足使用性能的要求。 (4)產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理,一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理(磷化)。如:墻板大理自攻螺釘多為磷化。 (5)采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的大理自攻螺釘頭部成型好,螺紋質(zhì)量高。
墊圈按結(jié)構(gòu)和適用場(chǎng)合的不同分為:大理平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、大理平墊圈-A級(jí)、大理平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用大理方斜墊圈、大理槽鋼用大理方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型大理彈簧墊圈、輕型大理彈簧墊圈、重型大理彈簧墊圈、大理內(nèi)齒大理鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒大理鎖緊墊圈、外齒大理鎖緊墊圈、外鋸齒大理鎖緊墊圈、單耳大理止動(dòng)墊圈、雙耳大理止動(dòng)墊圈、外舌大理止動(dòng)墊圈和大理圓螺母用大理止動(dòng)墊圈等。
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