在現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)螺釘擰入工件后為起到后期防銹會(huì)在螺釘邊緣滴注防銹劑,但是這種傳統(tǒng)的防銹劑滴注方式在滴注的過程中往往會(huì)產(chǎn)生防銹劑難以滲入,或者由于螺釘螺紋與螺紋槽接觸過于緊密導(dǎo)致防銹油無法滲入的問題。從材料節(jié)約方面來講傳統(tǒng)的螺釘防銹往往造成大量的防銹劑浪費(fèi),且無法達(dá)到較好的螺釘防銹作用。
一種德宏防松螺母結(jié)構(gòu),包括平螺母,還包括斜螺母,斜螺母的一個(gè)端面為斜面,該斜面與斜螺母的螺孔軸線的垂直線之間形成夾角,所述平螺母與所述斜螺母先后安裝在螺栓上,兩螺母的配合接觸面包括該斜面,依次擰緊。
現(xiàn)有的德宏螺絲釘一般包括一端大一端小的圓臺型的釘體,在釘體的徑向一周設(shè)有螺紋段,釘體的小端設(shè)有傾斜的尖頭,釘體的大端設(shè)有釘蓋,一般使用在相對于德宏螺絲釘軟的材料上,通過自身的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)待釘物件中,在鉆進(jìn)時(shí),螺紋起到旋轉(zhuǎn)切割的作用,使德宏螺絲釘前行鉆入,但是在螺紋切割待釘物件時(shí)容易形成空隙,在收到長時(shí)間搖動(dòng)的情況下,德宏螺絲釘在軸線方向上緊固力不夠,容易松動(dòng),存在安全隱患。
由擠出過程可知,螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的,因此,螺桿必須: 螺桿 螺桿 1)耐高溫,高溫下不變形;2)耐磨損,壽命長;3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;4)高強(qiáng)度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;5)具有良好的切削加工性能;6)熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。 [1]
螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 [2] 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。
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