全國服務熱線實用新型內(nèi)容廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的是提供一種方便拆裝的內(nèi)德陽六角螺絲。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新采用的技術方案如下一種內(nèi)德陽六角螺絲，它包括圓柱狀的螺桿頭及螺桿頭下方柱狀的螺桿，螺桿上開有螺紋，螺桿頭與螺桿之間設計有一體的圓形裙墊，螺桿頭上沿軸向開有六方形凹陷，其特征在于在螺桿頭六方形凹陷的側(cè)壁上部開有兩個對稱的平口槽，兩平口槽的線重合。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的內(nèi)德陽六角螺絲與普通內(nèi)德陽六角螺絲相比較，在螺絲頂部內(nèi)六角空間內(nèi)部設計一道凹口，在工具使用方面則可以避免內(nèi)德陽六角螺絲必須使用相配備的內(nèi)六角工具的弊端。改良后的內(nèi)德陽六角螺絲不僅可以使用與之相匹配的內(nèi)六角工具，同時還可使用傳統(tǒng)一字起螺絲刀，使用起來更方便。
這種高性能德陽不銹鋼螺絲線的組分和配比是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。其制備方法包括以下步驟：按照化學成分要求進行鋼水冶煉；熱軋；退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料；涂層并烘干；冷拉；使用中性活化劑清洗并烘干；淬火；回火；涂層并烘干；拉制成德陽不銹鋼螺絲線。這種高性能德陽不銹鋼螺絲線節(jié)能環(huán)保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝先進并且簡單，生產(chǎn)成本低。
因此，為了獲得符合要求的緊固件，通常需要對螺栓、鉚釘?shù)鹊闹虚g段進行退火處理，以降低其中間段的硬度，同時又要保證螺栓、鉚釘?shù)阮^部的硬度。目前，現(xiàn)有的工藝采用超高頻感應加熱設備，瞬間加熱中間段，降低硬度。然而，此工藝要求控制非常，加熱時間稍微加長，即影響頭部硬度，批量生產(chǎn)非常不穩(wěn)定，易造成鉚釘失效；同時超高頻設備成本高，耗電量大，不利于大規(guī)模生產(chǎn)及節(jié)能環(huán)保。
根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個方面，提供了一種鉚釘插入機構，包括壓缸、壓軸、插入嘴、底板、固定塊和鉚釘固定機構，其中壓軸的一端與壓缸連接，另一端與插入嘴連接，固定塊套裝在壓軸上，并與底板固定連接，鉚釘固定機構安裝在底板上，插入嘴伸入到鉚釘固定機構內(nèi)，并能從鉚釘固定機構伸出。
(1)擰入性能試驗是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過試驗扳，而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標定的扭矩—測量裝置，對螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對螺釘試樣進行拉力試驗，檢驗破壞最小拉力載荷，斷裂應在桿部或未旋合的螺紋長度內(nèi)，而不應發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應能達到相應性能等級規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時必須嚴格注意的問題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動，酸洗中鋼吸收的氫量隨時間的平方根而成線性增長達到飽和值，當電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達不到100%，會產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時間6~8h，溫度選擇160~200℃(磷化)、200~241℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時間、鍍層厚度、酸洗時間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅(qū)氫時間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進行。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做BSO壓鉚件小底孔壓鉚螺柱，后視鏡德陽轉(zhuǎn)接螺絲，加德陽長螺母柱，對接螺釘碳鋼鉚釘?shù)犬a(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
