目前汽車后制動器通常采用鼓式制動器,其中泵類零件總成被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的 裝配方式是用螺絲刀、德陽擋圈鉗等工具進行裝配,其缺點是裝配效率低,精度一般,容易出現(xiàn) 裝配質(zhì)量問題,影響產(chǎn)品總成使用性能。 現(xiàn)以本廠生產(chǎn)的帶自動調(diào)隙機構(gòu)的制動輪缸總成為例說明彈性德陽擋圈的安裝
為實現(xiàn)該技術(shù)目的,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的方案是:一種新型開口型鉚釘,包括鉚體與釘芯,所述的鉚體與釘芯一端固定連接,所述的鉚體下端設(shè)置有圓臺,所述的釘芯頂端設(shè)置有釘頭凹坑,所述的釘芯上設(shè)置有止動槽,所述的止動槽下側(cè)設(shè)置有釘芯斷點,所述的釘芯上設(shè)置有止動環(huán),所述的止動環(huán)位于圓臺下側(cè),所述的止動環(huán)下側(cè)設(shè)置有裝配經(jīng)。
自攻鎖緊螺釘種類雖然很多,但它們都具有以下幾個主要特征: (1)一般都是采用滲碳鋼制造(占總產(chǎn)品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 (2)產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼德陽自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理,不銹鋼德陽自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使德陽自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能。 (3)產(chǎn)品表面硬度高,芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是德陽自攻螺釘性能要求的一大特點。如表面硬度低,擰不進基體中;如芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是德陽自攻螺釘滿足使用性能的要求。 (4)產(chǎn)品表面均需要表面防護處理,一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理(磷化)。如:墻板德陽自攻螺釘多為磷化。 (5)采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產(chǎn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的德陽自攻螺釘頭部成型好,螺紋質(zhì)量高。
此外,角鋁連接結(jié)構(gòu)本身就存在抗扭、抗剪性能差的結(jié)構(gòu)缺陷,再加上很多工程為滿足建筑師的要求采用較大的中空玻璃,導(dǎo)致自重大較大。一旦發(fā)生地震等會導(dǎo)致幕墻劇烈晃動的自然災(zāi)害時,角鋁上的螺栓容易發(fā)生斷裂,抗震性能不好。尤其對開口結(jié)構(gòu)的橫梁而言,由于角鋁安裝在橫梁的開口腔內(nèi),使得橫梁的慣性矩小,受力抗扭、抗剪性能更差。
關(guān)于德陽高強度螺栓的幾個概念1.按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為德陽高強度螺栓.現(xiàn)國家標準只羅列到M39,對于大尺寸規(guī)格,特別是長度大于10~15倍的德陽高強度螺栓,國內(nèi)生產(chǎn)尚屬短線。 高強螺栓與普通螺栓區(qū)別: 德陽高強度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。 高強度外德陽六角螺栓 高強度外德陽六角螺栓 普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。德陽高強度螺栓的材料35#鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料,制成后進行熱處理,提高了強度。 兩者的區(qū)別是材料強度的不同。 從原材料看: 德陽高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相當于過去的A3)鋼制造。 從強度等級上看:高強螺栓,使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。 德陽高強度螺栓 德陽高強度螺栓 從受力特點來看:德陽高強度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)壓力很小,其影響可以忽略不計,而高強螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預(yù)壓力,使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預(yù)壓力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓最小規(guī)格M12,常用M16~M30,超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設(shè)計中應(yīng)慎重使用。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做GBT801螺絲,梅花手柄星型把手螺釘螺絲,鋁合金無牙手調(diào)檢具螺母,8.8級碳鋼德陽六角螺母等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。