本次調(diào)查共訪問(wèn)和調(diào)查了13家國(guó)內(nèi)汽車(chē)緊固件公司,被調(diào)查公司均已經(jīng)通過(guò)TS16949體系認(rèn)證。平均1輛轎車(chē)的緊固件約1500個(gè),每輛車(chē)螺栓裝配的總時(shí)間約2.5~3.2h??梢?jiàn)緊固件的品種和質(zhì)量對(duì)主機(jī)水平及整車(chē)質(zhì)量具有重要影響。本文從高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過(guò)程人手,對(duì)高強(qiáng)度螺紋緊固件的國(guó)產(chǎn)化和供貨質(zhì)量的管理工作進(jìn)行分析。高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過(guò)程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工(滾絲或者搓絲)→熱處理→表面處理→分選包裝,10.9級(jí)以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車(chē)緊固件材料德陽(yáng)高強(qiáng)度螺栓常用的鋼材牌號(hào)為8.8級(jí)螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼;10.9級(jí)螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級(jí)螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國(guó)內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài),而像日本等國(guó)生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài),用戶(hù)無(wú)需預(yù)處理,可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見(jiàn)失效形式有裝配拉長(zhǎng)、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工(滾絲或搓絲、攻牙)螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對(duì)加工精度要求高的汽車(chē)緊固件,如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問(wèn)題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備,其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺(tái)灣設(shè)備占50%,進(jìn)口(歐美、日本)設(shè)備約占10%;常見(jiàn)缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。國(guó)內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因,較多采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備和臺(tái)灣設(shè)備來(lái)生產(chǎn)汽車(chē)用緊固件,對(duì)于保證大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差,應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品,從而保證主機(jī)廠、整車(chē)廠的裝配質(zhì)量。 [1] 被調(diào)查的緊固件企業(yè)80%左右有熱處理設(shè)備,且采用臺(tái)灣熱處理工藝線居多;工藝線設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐,帶氣氛保護(hù),并由計(jì)算機(jī)控制氣氛、溫度和工藝參數(shù)。高強(qiáng)度緊固件行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)力比較大的行業(yè),想要對(duì)于高強(qiáng)度緊固件行業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)有一個(gè)透徹,客觀的分析,我們需要從以下幾個(gè)方面入手:國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度緊固件行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局高強(qiáng)度緊固件行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)我國(guó)高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)格局中國(guó)高強(qiáng)度緊固件市場(chǎng)盈利水平高強(qiáng)度緊固件產(chǎn)品核心技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)關(guān)于這六個(gè)方面,國(guó)內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)都有比較深入的調(diào)研與研究,也有諸多機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期從事于該行業(yè)的調(diào)研研究。
螺絲,也有人叫它螺釘(德陽(yáng)螺絲釘)、螺桿(螺德陽(yáng)絲桿)。其實(shí)螺絲是通稱(chēng),而德陽(yáng)螺絲釘、螺德陽(yáng)絲桿都是互有區(qū)別的。德陽(yáng)螺絲釘一般叫德陽(yáng)木螺絲;是前端有尖頭的那種,螺距較大,一般用于緊固木制件、塑料件。螺德陽(yáng)絲桿是德陽(yáng)機(jī)螺絲(機(jī)械螺絲),是前端平頭的那種,螺距較小,均勻,一般用于緊固金屬、機(jī)器部件。
因此,在一些場(chǎng)合工人使用定扭力扳手來(lái)控制螺母擰緊程度,但是定扭力扳手使用并不方便,需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn),同時(shí)由于定扭力扳手不屬于常規(guī)工具,其售價(jià)較高,這也導(dǎo)致了其采購(gòu)成本高,而且經(jīng)常校驗(yàn)也使得后期的使用成本也很高。
粵螺提供的一種螺母,螺母為套管狀且其內(nèi)設(shè)置有螺紋段,螺紋段的一端孔壁上設(shè)置有凸塊,所述螺母上旋進(jìn)方向前端的凸塊至孔芯的距離大于螺紋段的公稱(chēng)尺寸或旋進(jìn)方向后端的凸塊至孔芯的距離小于螺紋段的公稱(chēng)尺寸。
六角頭螺釘Hex cap screw與德陽(yáng)大德陽(yáng)六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件,設(shè)計(jì)為使用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)。 依照ASME B18.2.1標(biāo)準(zhǔn),六角頭螺釘(Hex cap screw)較一般的德陽(yáng)大德陽(yáng)六角螺栓(Hex bolt)的頭高和桿長(zhǎng)公差小,因此ASME B18.2.1六角螺釘適合安裝在所有德陽(yáng)六角螺栓可以使用的地方,也包含德陽(yáng)大德陽(yáng)六角螺栓太大而不能使用的地方。 內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲的螺絲頭外邊是圓的,中間是凹進(jìn)去的六邊形,而德陽(yáng)六角螺絲就是平常見(jiàn)的比較多的螺絲頭的邊成六邊形的那種。 內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲刀樣子象‘7’,用六邊形的鋼條兩段切割在折彎成90度就成一把內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲扳手了,五金工具店有賣(mài)的。 內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲刀不是所謂的“手機(jī)專(zhuān)用螺絲刀”,手機(jī)專(zhuān)用螺絲刀可以上電子市場(chǎng)內(nèi)賣(mài)修理工具的攤位去買(mǎi)。 內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲常用于機(jī)械上,主要有便于緊固,拆卸,不容易滑角等優(yōu)勢(shì)。內(nèi)六角扳手一般都是一個(gè)90°拐彎的,彎的一端長(zhǎng)一邊短,用短的一邊打螺絲時(shí),手握長(zhǎng)的一邊可以省很多的力并且能更好的緊固螺絲。長(zhǎng)的一端有分圓頭(六角圓柱類(lèi)似球體)和平頭,圓頭可以很方便的斜入拆卸,安裝某些不方便下扳手的部位。外六角的制造成本要比內(nèi)六角低的多了,它的優(yōu)勢(shì)還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄,有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。另外成本低,動(dòng)力強(qiáng)度小,精度要求低的機(jī)械采用的內(nèi)德陽(yáng)六角螺絲要比外六角少的多。 [1] 內(nèi)六角頭螺釘(Socket cap screw )亦稱(chēng)窩頭螺釘或亞倫螺栓(Allen bolt),是頭部有一個(gè)六角型內(nèi)孔的螺釘,以六角尺(hex key, Allen wrench or Allen key)插入內(nèi)孔后才能擰緊或松動(dòng)。德陽(yáng)內(nèi)六角螺釘最常使用的是德陽(yáng)圓柱頭螺釘,頭徑約螺紋主要直徑的 1.5倍 (1960系列),其他頭型包括使表面美觀的德陽(yáng)半德陽(yáng)圓頭螺釘(Bottom head cap screw)和適用于錐形螺絲孔的德陽(yáng)平頭螺釘(Countersunk head cap screw)。沉孔設(shè)計(jì)允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面也還能夠轉(zhuǎn)動(dòng)了,故多使用在表面較小,傳統(tǒng)板手不便使用的地方。
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