全國(guó)服務(wù)熱線在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用德陽(yáng)自攻螺釘、或者在注塑時(shí)加入銅嵌件。前者強(qiáng)度差，螺紋孔容易開裂；種加工成本高，注塑效率低下，增加了人工成本和制造成本，而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂，銅嵌件的螺紋強(qiáng)度亦不及鐵制螺母的高。
緊固件的開發(fā)設(shè)計(jì)最重要的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控，從進(jìn)料到成品出貨有幾大關(guān)口，這幾大關(guān)口有不同的檢驗(yàn)方式。首先進(jìn)料有相關(guān)是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質(zhì)檢測(cè)等等；過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實(shí)驗(yàn)、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆測(cè)試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個(gè)有害物質(zhì)檢測(cè)。在尺寸、外觀檢測(cè)上，常見的是二次元、輪廓測(cè)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、影像分選機(jī)（這個(gè)是個(gè)全選機(jī)）；力學(xué)和化學(xué)檢測(cè)上，主要有硬度機(jī)（洛式和維氏）、拉力機(jī)、金相顯微鏡；材料檢測(cè)上，有一個(gè)光譜分析儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)。
目前，隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力提出了越來(lái)越高的要求，同時(shí)對(duì)通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設(shè)備裝配中為了方便定位常采用銷釘來(lái)完成，其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類零件一直采用螺紋形式進(jìn)行裝配，為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并防松，常采用棒料車加工形成螺紋及定位臺(tái)階，并在裝配中采用螺紋銷固膠，機(jī)加成本較大，物料浪費(fèi)較多。綜合以上弊端，為更好的解決此問題，現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過盈配合壓鉚方式，此種方式很好的解決了物料浪費(fèi)及防松的問題，但配合銷孔內(nèi)徑及銷釘外徑的加工精度都要求較高，一旦配合尺寸超差就需要二次配作，浪費(fèi)工時(shí)，增加怠工時(shí)間。
普通螺母適合用在定載荷設(shè)備中，普通的螺母用來(lái)固定在不動(dòng)的工件上，與平、彈墊配合，可以保證螺母的可靠性，但是在振動(dòng)載荷的運(yùn)動(dòng)工件上，可能會(huì)由于設(shè)備的振動(dòng)導(dǎo)致螺母脫松，德陽(yáng)開槽螺母作為螺母的一種，用于將兩機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件，主要用于具有振動(dòng)載荷或交變載荷的場(chǎng)合，與開口銷配合使用，保證螺母鎖緊的可靠性，常用作防止主螺母回松的德陽(yáng)鎖緊螺母
平鍵，是依靠?jī)蓚€(gè)側(cè)面作為工作面，靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的鍵，多安裝與軸上。使用時(shí)間較久或長(zhǎng)時(shí)間處于不良工作環(huán)境中，平鍵和鍵槽之間難免會(huì)卡有灰塵、油污等，平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔，因此拆除較為困難，且在拆卸過程中稍有不慎即會(huì)造成平鍵的損傷。
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