高強(qiáng)度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等,其中75ML35CrMo鋼進(jìn)口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進(jìn)行球化退火,退火在油爐內(nèi)進(jìn)行,爐內(nèi)無保護(hù)氣氛,存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級為主的高強(qiáng)度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度,氣氛由計算機(jī)控制,采用Rx氣作為保護(hù)氣氛,加熱和防氧化脫碳能做到有效控制,緊固件在加熱過程中質(zhì)量完好。8.8級為主的高強(qiáng)度緊固件是在震底爐上進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,受震底爐結(jié)構(gòu)的影響,爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時間長短不—致,緊固件在加熱過程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
熱處理 調(diào)質(zhì)HB220—270,滲氮HRC>65國外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的耐腐蝕能力,但據(jù)報道,其耐磨損能力還不夠好。 螺桿 螺桿 國外在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi,、31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法。這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能。
緊固件,用作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。在列出軌道、工程機(jī)械等領(lǐng)域,由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣,對緊固件的要求更加嚴(yán)苛,如果緊固件的松動,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的影響后果,導(dǎo)致大量的財產(chǎn)損失,甚至是嚴(yán)重的生命代價。
傳統(tǒng)鉚螺母通常是圓柱形,需要專用工具完成工件與薄板的鉚接操作,鎖緊完全需要借助工具。且在實際生產(chǎn)過程中,常常會遇到工件上設(shè)有方形孔,需要在方形孔中安裝螺栓的情況,尤其是在電源柜,控制柜使用帶有預(yù)制方孔的工件為主體框架時,由于工件的特殊構(gòu)造,安裝螺母只能從側(cè)面塞入,而當(dāng)側(cè)面安裝空間受到限制時安裝將不能完成,給安裝帶來不便。
隨著我*汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,車身裝配工藝要求不斷提高。鉚接具有工序周期短,噪音低,低能耗的特點,在汽車車身中有廣泛的應(yīng)用。在汽車工業(yè)中,由于車身鈑金結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,存在較多的空腔,部分位置鉚接工具會與結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉,很多裝配點無法使用傳統(tǒng)雙向加載的鉚接技術(shù),因此轉(zhuǎn)而采用單面鉚接工藝。
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