粵螺提供一種薄板鉚釘方法,其包含步驟如后:提供一金屬薄板、一鉚件以及一薄板鉚釘治具,鉚件的外緣設(shè)有一咬合結(jié)構(gòu),薄板鉚釘治具包含有一鉚頭以及一鉚頭且鉚頭的表面具有一凸肋;在金屬薄穿開設(shè)一鉚孔;將鉚件置入鉚孔且咬合結(jié)構(gòu)對應(yīng)鉚孔的內(nèi)緣配置;以鉚頭及鉚頭夾持鉚件并且擠壓金屬薄板的二面使凸肋嵌入金屬薄板而造成金屬薄板變形且鉚孔的內(nèi)緣內(nèi)縮而嵌固咬合結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的門板表面通過釘子、螺栓等緊固件將板材拼接在一起,如中CN203807555公開的一種生產(chǎn)線用門體結(jié)構(gòu),該門體機構(gòu)用于鍍膜生產(chǎn)線的各腔室的門,各門體機構(gòu)尺寸一致,門體左右兩側(cè)均能自由開合;室門與門框間通過多組密封組件可拆卸連接,密封組件包括鉸鏈裝置和緊鎖件。
緊固件在主機安裝中起著十分重要的作用,飛機、汽車、火車、電梯、空調(diào)、電腦等復(fù)雜產(chǎn)品都存在著在薄板上安裝零部件的問題,傳統(tǒng)的安裝工藝有兩種方式,一種是在薄板上攻內(nèi)螺紋,但在6毫米以下的薄板上攻內(nèi)螺紋,往往因為螺紋數(shù)太少而安裝不牢,甚至在受力時因螺紋壞絲而導(dǎo)致連接失??;第二種方式是采用在薄板上德州焊接螺母的工藝,這容易導(dǎo)致薄板變形和焊接面不平,有時焊接不牢在受力時螺母脫落,致使安裝損壞。而鉚螺母的開發(fā)很好地解決了在薄板上安裝零部件的難題,因為,鉚螺母集螺母和鉚釘?shù)奶攸c于一身,在緊固件產(chǎn)品中也占有越來越重要的地位。但是,隨著鉚螺母在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯等機電和機械行業(yè)中的大量使用,普通鉚螺母已經(jīng)滿足不了許多機械和機電產(chǎn)品的特殊裝配要求,比如裝配中要求密封性好,具有防滲漏功能的鉚螺母?;浡?/p>
1 材料及主要機具: 1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。 1.2 高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時,不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。 1.3 主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 2 作業(yè)條件: 2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。 2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。 2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。 2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標定。
緊固件,用作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件。使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件。在列出軌道、工程機械等領(lǐng)域,由于應(yīng)用環(huán)境的惡劣,對緊固件的要求更加嚴苛,如果緊固件的松動,可能導(dǎo)致嚴重的影響后果,導(dǎo)致大量的財產(chǎn)損失,甚至是嚴重的生命代價。
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