螺絲通常安裝在零件的螺紋孔內(nèi),主要作用就是固定兩個(gè)零部件之間的相對(duì)位置,在各個(gè)行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的螺絲一般包括螺桿和位于螺桿一端的頭部,在安裝時(shí),螺桿與螺紋孔連接,頭部位于螺紋孔外并抵接在螺紋孔的邊緣處。
齒輪,輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件,是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,由輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓組成,工業(yè)上使用的齒輪一般由鋼制成,常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼,鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞粒?,有機(jī)械除磷和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除磷取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除磷效果較好,但不能使殘余鐵磷去凈(氧化鐵皮清除率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí),因此,機(jī)械除磷受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于 6.8 級(jí))用的碳鋼盤條。德州高強(qiáng)度螺栓(大于等于 8.8 級(jí))用盤條在機(jī)械除磷后,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除磷。 對(duì)低碳鋼盤條而言,機(jī)械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或德州圓柱頭螺釘時(shí),頭部出現(xiàn)微裂紋的原因, 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,機(jī)械除磷法不宜用來高速拉拔。
德州壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵,鐵的大家都知道叫作碳鋼的,墩打出來,或者車削出來,制造生產(chǎn)出來后都是本色的,為防止生銹,因此需要電鍍的。而不銹鋼德州壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話,電鍍的彩色一般由客戶決定,看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對(duì)鹽霧時(shí)間的要求。有些電鍍色鹽霧時(shí)間高一點(diǎn),有些電鍍,幾個(gè)小時(shí)就少銹了。還有一點(diǎn)就是看客戶對(duì)這產(chǎn)品是不是需要出口的,出口的一般是需要環(huán)保的,國(guó)內(nèi)的有些也需要,但大部分還是不需要的
墊圈按結(jié)構(gòu)和適用場(chǎng)合的不同分為:德州平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、德州平墊圈-A級(jí)、德州平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用德州方斜墊圈、德州槽鋼用德州方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型德州彈簧墊圈、輕型德州彈簧墊圈、重型德州彈簧墊圈、德州內(nèi)齒德州鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒德州鎖緊墊圈、外齒德州鎖緊墊圈、外鋸齒德州鎖緊墊圈、單耳德州止動(dòng)墊圈、雙耳德州止動(dòng)墊圈、外舌德州止動(dòng)墊圈和德州圓螺母用德州止動(dòng)墊圈等。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做碳鋼德州粗桿螺栓,凹面德州墊片,塞打光桿螺釘,螺母套裝組合等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。