全國服務熱線現有的德州機米螺絲結構不利于裝配和自動化生產，德州機米螺絲呈圓柱體，圓柱體的外表面上均設置有螺紋，德州機米螺絲的一端設置有槽口。安裝時，通過工具作用于槽口便于旋轉德州機米螺絲，使得德州機米螺絲全部進入螺紋孔內，不占用外部空間。但是德州機米螺絲上與槽口對應的外表面上的螺紋，由于受到工具和螺紋孔的外力，易產生變形或者劃傷，導致旋入卡頓或者拆卸困難，降低通用性和互換性，也影響產品品質。
材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應由高質量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進行球化退火，為了增強表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標準中材料化學成分的規(guī)定，僅具指導作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達到0.005%，常用鋼材內含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質量控制較嚴格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設計制造是至關重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘的熱處理工藝屬于淺層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據材質不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，最小表面硬度為45HRC。
現有技術中，對于鎖螺絲德州機螺絲的上料，有兩種方式，氣吹式和氣吸式兩種，氣吸式適用于比較小的螺絲，M2以下且長徑比小于1.3的螺絲，當螺絲規(guī)格大于M2，小于M5，且長徑比大于1.7的就可以選擇氣吹式螺絲機。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的是克服上述缺點，提供一種限位螺釘。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的技術方案是按以下方式實現的，其結構由螺釘、六角銅柱、限 位頸組成，螺釘的左端連接有六角銅柱，六角銅柱的左端連接有限位頸，限位頸 的左端敞開，六角銅柱與限位頸內部連通，且內部都設置有螺絲紋。六角銅柱內螺絲紋的設計長度為其自身長度的1/3-2/3。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的優(yōu)點是 (3 )、能夠有效的起到防止因主板翹曲變形而造成安裝固定時主板變形量增大 致使內存接觸不良的問題，能夠有效的起到控制變形量的作用。
一種防漏組合墊圈，涉及墊圈，解決現有墊圈使用壽命短的問題，本組合墊圈包含：O形密封圈，是圓環(huán)狀的密封圈，外徑為D，內徑為E，密封圈的截面直徑為A；鋼質外圈，是鋼質的扁平型環(huán)狀外圈，套置在O形密封圈的外表面位置，內徑為F，并F=D，厚度為B，B=0.785A；鋼質內圈，是鋼質的扁平型環(huán)狀內圈，嵌置在O形密封圈的內表面位置，外徑為G，并G=E；厚度為C，并C=B。本組合墊圈中的O形密封圈在使用中被螺栓壓緊起密封作用時，其定位在鋼質外圈與鋼質內圈之間，受到它們二者的保護，使螺栓擰緊扭矩至少可以減少一倍而不降低密封性能，延長了螺紋的使用壽命，降低了生產成本。
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