(1)表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。 (2)接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的德州高強度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈,使用時按配套使用,不得互換。 (3)處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (5)在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 (7)使用時定期檢測的電動扳手,保證扭矩的準確度,并按正確的扭緊順序操作。 主要安全技術(shù)措施 (1)使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時用用繩子拴牢,人要系好安全帶。 (2)組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時,嚴禁用手插連接面或探摸螺孔,取放墊鐵板時,手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。
在一些實施方式中,鉚釘固定機構(gòu)包括左移動塊、右移動塊、復(fù)位彈簧和支架,其中左移動塊和右移動塊均活動安裝在支架上,左移動塊和右移動塊通過復(fù)位彈簧連接,插入嘴能伸入到左移動塊和右移動塊之間,并頂住左移動塊和右移動塊,左移動塊設(shè)有左半孔,右移動塊設(shè)有與左半孔相匹配的右半孔。由此,在插入嘴不插入時,左移動塊和右移動塊能依靠復(fù)位彈簧結(jié)合在一起,使得左半孔和右半孔合為一孔來對鉚釘進行固定和定位,而當(dāng)插入嘴插入時,則左移動塊和右移動塊會被插入嘴頂開而使左半孔和右半孔分開,使得鉚釘不再被固定而能隨插入嘴運動而實現(xiàn)插入。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中,振動盤2的出料口與螺絲容納孔35相匹配,螺絲在振動盤2中整理排序之后通過出料口可進入到螺絲容納孔35中。優(yōu)選地,振動盤2出料口和螺絲容納孔35之間設(shè)置有導(dǎo)軌6,螺絲通過導(dǎo)軌6從出料口進入到螺絲容納孔43中,通過該設(shè)置,可以實現(xiàn)自動的對螺絲排序,自動的進行開槽,提高了效率節(jié)省了人力成本。
一種鉚釘自動上料裝置,包括有上料安裝架,上料安裝架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的承接塊安裝板,承接塊安裝板的上表面裝設(shè)有鉚釘承接塊,鉚釘承接塊的上表面開設(shè)有朝上開口且左右完全貫穿的承接塊活動槽,承接塊活動槽內(nèi)可相對活動地嵌裝有左側(cè)活動承接桿、位于左側(cè)活動承接桿右端側(cè)的右側(cè)活動承接桿,左側(cè)活動承接桿的右端部開設(shè)有朝上開口的左側(cè)承接槽,右側(cè)活動承接塊的左端部開設(shè)有朝上開口的右側(cè)承接槽;
為了解決螺母松動的問題,出現(xiàn)了各種各樣的自鎖螺母,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,而且安裝不方便,防松效果不理想。目前使用多的是日本生產(chǎn)的永不松動螺母,主要采用雙螺母形式,個螺母上設(shè)置偏心凸輪凸起,個螺母設(shè)置凹槽和斜面擠壓個螺母的凸輪凸起,當(dāng)個螺母不斷的旋壓時,個螺母的凸輪凸起就會沿著個螺母的斜面往小半徑上移動,達到個螺母不會松動,但不論是個螺母還是個螺母始終是受著偏心力的作用。此外,很多廠家設(shè)計的各式各樣不松動螺母,都是以增加螺母與緊固工件之間的摩擦力或增加倒刺等來達成的永不松動的目的,但是效果不夠理想。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做十字小德州盤頭螺絲,開體花蘭螺栓,配件六角形螺釘,德州鎖緊螺母等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。