鉚釘在產(chǎn)品的部件固定中被大量使用,而將鉚釘插入到產(chǎn)品中的加工工藝,目前大多是通過(guò)人力完成的,但是,依靠人力實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)牟迦耄詣?dòng)化程度低,效率低,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
目前以螺母為本體通過(guò)與墊江墊片的鉚壓聯(lián)接在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車(chē)行業(yè)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,與螺母連接的墊江墊片有墊江彈簧墊江墊片和平墊江墊片兩種,墊江彈簧墊江墊片其作用是螺母緊固后,墊江墊片給螺母一個(gè)彈力,抵緊螺母使其不易脫落;而平墊的作用是增大其與聯(lián)接件的接觸面積增大摩擦力,降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞,阻止螺母松動(dòng)。因此墊江墊片在緊固聯(lián)接領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,滿(mǎn)足日益發(fā)展的需求越來(lái)越顯的重要。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前的檢驗(yàn),另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn),也就是說(shuō)螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒(méi)電鍍之前,我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸,公差等各方面的檢驗(yàn)??从袥](méi)有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒(méi)有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶(hù)時(shí),客戶(hù)收貨時(shí)才能順利過(guò)關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn): 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀,電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測(cè)量鍍膜層厚度,是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱(chēng)為金相法,它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件,放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大,測(cè)量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間,來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn);2、銼刀法試驗(yàn);3、劃痕法;4、彎曲試驗(yàn);5、熱震試驗(yàn);6、擠壓法。 四、墊江螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有:大氣爆曬試驗(yàn);中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn));醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn);浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
鍍前工藝 熱軋盤(pán)條-(冷撥)-球化(軟化)退火-機(jī)械除磷-酸洗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗(yàn)
DIN6796碟形墊江彈簧墊圈(HDS系列)是設(shè)計(jì)用于螺栓和螺釘連接的墊江防松墊圈。它按DIN 6796設(shè)計(jì)制造,用于中等或墊江高強(qiáng)度螺栓、螺釘?shù)倪B接。支承載荷大和彈性恢復(fù)使得HDS系列非常有效,螺栓拉力可以承受由于以下原因產(chǎn)生的松弛:易損件的磨損、蠕變、松弛、熱膨脹、收縮,或密封件的壓緊。HDS系列使螺釘?shù)膹椥宰饔迷黾恿藬?shù)倍,它可以有效地取代普通墊江彈簧墊圈,但不適用作墊江鎖緊墊圈、墊江平墊圈組合。
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