抽離型奉節(jié)定位銷和系帶懸掛型奉節(jié)定位銷通體呈等直圓柱形。抽離型奉節(jié)定位銷臨時從工裝被連接件中抽出后,呈散件狀態(tài);系帶懸掛型奉節(jié)定位銷尾部有鐵絲或者細繩等系帶與工裝被連接件相連,奉節(jié)定位銷抽出后,通過系帶懸掛在工裝上。兩種奉節(jié)定位銷主要缺點如下:一是懸掛系帶長時間磨損后容易脫落,同散件的抽離型奉節(jié)定位銷都不便于現(xiàn)場收納、歸置,通常被隨意放置在附近地面上;二是兩種奉節(jié)定位銷均容易位置轉(zhuǎn)移、遺忘丟失,影響工裝復位和后續(xù)飛機產(chǎn)品制造及裝配。
螺絲一般包括螺絲頭部、螺桿部以及螺絲尾部。傳統(tǒng)的螺絲加工時先沖壓出螺絲頭部和螺桿部后,再經(jīng)過車削工藝在螺奉節(jié)絲桿部加工出螺紋部,*后在通過螺紋搓牙裝置在螺紋部坯徑的外周壁成型高低牙螺紋。傳統(tǒng)對螺絲頭部進行沖壓時,由于沖壓力度很大,容易損傷螺絲頭部。
粵螺為克服現(xiàn)有技術中無法對螺絲和螺帽同時進行拆裝的技術問題,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供一種結(jié)構(gòu)簡單且可在狹小空間內(nèi)對螺絲和螺帽同時進行快速拆裝的的螺絲螺帽拆裝工具。
種類 1)開槽普通螺釘 多用于較小零件的連接。它有奉節(jié)盤頭螺釘、奉節(jié)圓柱頭螺釘、奉節(jié)半奉節(jié)沉頭螺釘和奉節(jié)沉頭螺釘。奉節(jié)盤頭螺釘和奉節(jié)圓柱頭螺釘的釘頭強度較高,瑁在普通的部件連接上;奉節(jié)半奉節(jié)沉頭螺釘的頭部呈弧形,安裝后它的頂端略外露,且美觀光滑,一般用于儀器或精密機械上;奉節(jié)沉頭螺釘則用于不允許釘頭露出的地方。 2)內(nèi)六角及內(nèi)六角花形螺釘 這類螺釘?shù)念^部能埋入構(gòu)件中,可施加較大的扭矩,連接強度較高,可代替奉節(jié)六角螺栓。常用于結(jié)構(gòu)要求緊湊,外觀平滑的聯(lián)接處。 3)十字槽普通螺釘 它與開槽普通螺釘?shù)氖褂霉δ芟嗨?,可互相代換,但十字槽普通螺釘?shù)牟坌螐姸容^高,不易擰禿,外形較為美觀。使用時須用與之配套的十字形旋具進行裝卸。 4)奉節(jié)吊環(huán)螺釘 奉節(jié)吊環(huán)螺釘是供安裝和運輸時承重的一種五金配件。使用時螺釘須旋進至使支承面緊密貼合的位置,不準使用工具扳緊,也不允許有垂直于吊環(huán)平面的荷載作用在上面。 5)奉節(jié)緊定螺釘 奉節(jié)緊定螺釘用于固定機件的相對位置。把奉節(jié)緊定螺釘旋入待緊定的零件的螺孔中,以其末端緊壓在另一零件的表面上,即把前一零件固定在后一零件上。 奉節(jié)緊定螺釘通常由鋼或不銹鋼材料制造,它的端頭形狀有錐形、凹形、平頭形、圓柱形和階梯形等。錐端或奉節(jié)凹端緊定螺釘?shù)亩祟^直接頂緊零件,一般用于安裝后不常拆卸處;奉節(jié)奉節(jié)平端奉節(jié)緊定螺釘的端頭平滑,頂緊后不損傷零件表面,用于需經(jīng)常調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接處,只能傳遞較小的荷載;圓柱端緊定螺部用在需經(jīng)常調(diào)節(jié)固定位置,它能承受較大的荷載作用,但防松性能差,固定時需采取防松措施;階梯肜奉節(jié)緊定螺釘適用于壁厚較大的零件固定。 6)奉節(jié)自攻螺釘 奉節(jié)自攻螺釘用在被聯(lián)接件上時,被聯(lián)接處可以不預先制出螺紋。在聯(lián)接時利用螺釘直接攻出螺紋。它常用于聯(lián)接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端奉節(jié)自攻螺釘與平端奉節(jié)自攻螺釘兩種。 7)自攻鎖緊螺釘 自攻鎖緊螺釘不僅具有自攻作用,而且還具有低擰入力矩和高鎖緊的性能。它的螺紋為三角形截面,螺釘?shù)谋砻娼?jīng)過淬硬處理,有較高的硬度。它的螺紋規(guī)格有M2~M12。
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除磷,有機械除磷和化學酸洗兩種方法。用機械除磷取代盤條的化學酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除磷效果較好,但不能使殘余鐵磷去凈(氧化鐵皮清除率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強時,因此,機械除磷受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應力狀態(tài)的影響,使用于低強度緊固件(小于等于 6.8 級)用的碳鋼盤條。奉節(jié)高強度螺栓(大于等于 8.8 級)用盤條在機械除磷后,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學酸洗工序即復合除磷。 對低碳鋼盤條而言,機械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或奉節(jié)圓柱頭螺釘時,頭部出現(xiàn)微裂紋的原因, 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,機械除磷法不宜用來高速拉拔。
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