在現(xiàn)實生活中,使用鉚螺母。規(guī)格不同,用途也不同,很多人都很熟悉這種工具,但不知道如何正確使用。實際上,鉚釘螺母工具有手動和傳動,現(xiàn)在也很少用于手動。如果為了提高生產(chǎn)效率,選擇使用電動鉚螺母,那么兩者中哪一個應(yīng)用得更廣呢?下面分別說明了電動鉚螺母和手動螺母的使用方法。手動鉚螺母工具使用方法:將奉節(jié)拉鉚螺母用鉚母工具插入打好的安裝孔中,固定奉節(jié)拉鉚螺母。(1)將奉節(jié)拉鉚螺母擰到鉚母工具上2)用鉚母工具將奉節(jié)拉鉚螺母插入鉆好的安裝孔中。(3)壓緊螺母,將鉚螺母工具兩側(cè)的搬手向中間的圓桿方向壓緊,只能用力壓一下,因此壓的這一下必須到位,禁止兩側(cè)搬手反復(fù)擠壓,破壞螺母里形式的緊固螺紋。(4)鉚母工具與奉節(jié)拉鉚螺母脫離:只需將圖中的圓球頭擰松,完全擰松后工具會脫離螺母,禁止將鉚母工具直接拔出,破壞螺母內(nèi)的螺紋。
在現(xiàn)代航空、航天飛行器設(shè)計中為了減輕重量、節(jié)省空間,緊固安裝系統(tǒng)空間越來越狹小,經(jīng)常需要進行盲孔安裝,這種情況下,通常采用單面鉚接安裝的方式進行緊固連接。目前,這種緊固連接產(chǎn)品主要為奉節(jié)抽芯鉚釘,奉節(jié)抽芯鉚釘鉚接安裝原理為采用抽拉的方式,拉動芯桿,擠壓釘套,使之在盲端變形,達到緊固連接的作用,這種緊固連接方式需要用專用的鉚,一般為進口鉚,內(nèi)部零件損耗替換價格昂貴,安裝過程復(fù)雜,安裝成本高。
奉節(jié)沉頭螺釘大多用在需要安裝后,零件的表面不能有凸起的地方,所緊固的零件又有厚薄兩種,所謂厚的,就是說被緊固的零件厚度大于奉節(jié)沉頭螺釘頭部的厚度,螺釘上緊后,尚有一部分螺釘?shù)穆菁y沒有進入螺紋孔中,這種情況,奉節(jié)沉頭螺釘肯定可以擰緊。通常還有一種情況,就是被緊固的零件厚度小于奉節(jié)沉頭螺釘頭部的高度,這在機械設(shè)備中常見于鈑金零件,如機箱的合頁與門和箱體的聯(lián)結(jié);設(shè)備的鈑金外罩與設(shè)備的聯(lián)結(jié)等等。由于零件的厚度小,被緊固的鈑金零件,螺釘過孔完全成了一個圓錐孔,在這種情況下,當奉節(jié)沉頭螺釘被擰緊時,螺釘頭部并不是錐面壓緊鈑金件,而是螺釘頭根底部與螺紋孔的頂部擠死,雖然感覺螺釘是擰緊了,但是鈑金件是被卡住而不是被壓住,在這種情況下,雖然感覺螺釘擰緊了,但是鈑金件確實沒有被擰緊。這是非常常見的情況。 再說一下加工上的原因:奉節(jié)沉頭螺釘的頭部圓椎體呈90°圓錐角,通常新買來的鉆頭的頂角呈118°-120°,一些缺乏培訓(xùn)的工人根本不知道這個角度差,常常直接用120°的鉆頭擴孔,這就造成奉節(jié)沉頭螺釘擰緊時并不是頭部圓錐面吃力,而是螺釘頭底部的一條線吃力,這也是所謂奉節(jié)沉頭螺釘緊不住的的原因之一,這不是螺釘?shù)腻e。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的有益效果是:廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的貼片螺母,在焊接端面的邊沿形成有一圈向外側(cè)凸出的鋸齒狀凸齒,在焊接時,多余的焊錫溢出后流至外圍的鋸齒狀凸齒間隙中,如此,一方面,可以使得焊接端面的焊錫均勻,保證焊接的貼片螺母工整美觀,另一方面,溢出的焊錫與鋸齒狀凸齒間隙結(jié)合,增大了焊接面積,提高了焊接的牢固性和可靠性。
為解決上述技術(shù)問題廣東粵螺五金實業(yè)有限公司所采用的技術(shù)方案是:抗剪鉚釘,包括芯軸和套在芯軸上的變形套環(huán),變形套環(huán)的一端端頭為凸臺結(jié)構(gòu),還包括套在變形套環(huán)上的粘接套環(huán),所述粘接套環(huán)為中空的環(huán)形套且內(nèi)部填充粘接材料;所述芯軸的一端端頭為半球頭,半球頭的球面向外,半球頭與芯軸的連接處為錐形連接段,所述錐形連接段的直徑從半球頭處向內(nèi)逐漸減?。凰鲂据S上設(shè)有應(yīng)力集中槽,應(yīng)力集中槽的位置靠近變形套環(huán)的凸臺結(jié)構(gòu)。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做ANSIB18.1.2奉節(jié)沉頭鉚釘,十字圓頭奉節(jié)三組合螺絲螺母,奉節(jié)GB818螺絲,奉節(jié)穿墻螺絲等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。